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 木炭機質量的好壞取決權在于客戶，只有客戶經過使用才能發表看法。其實木炭機的工作原理也并不復雜，說白了就是不用的木質廢料經過高溫擠壓制成機制木炭，這里面知識就是要掌握好操作技巧，這樣才能保證做出來的木炭品質有保證。那么怎么樣的木炭機才能算是一臺好設備呢？

     首先，要保證木炭機設備運轉的平穩性，在生產過程中對于易損件的設計能夠做到合理到位，推進器、加熱圈、成型筒能夠密切配合，做出來的炭棒無斷面、無裂紋、炭棒密度緊實、炭化之后木炭沒有灰分，不易折斷、顏色正常即可。所有這些看著挺簡單的，但做起來那可是要下一番功夫啊，不然再好的設備如果沒有掌握合適的制炭技術和工藝，那么質量也會大打折扣。

     其次使用材質的不同。有些企業偷工減料不按國標使用鋼材，應該用8個板厚的改用6個板厚，這樣也會大大降低使用壽命，使用好的材質會使設備使用周期延長減少用戶的生產成本，不過這些是要提高廠家的成本，但要使用不耐磨或者普通鋼板材質，那么設備就會不耐用，試想用戶在下次購買設備的時候還會選擇這個廠家嗎？

     因此，對于一臺好的木炭機設備，不僅僅是要求能夠生產而已，重要的是保證出炭品質、易損件耐磨、設備生產中能夠很好的運轉。這就是用戶對木炭機質量的要求。

     目前，在國內的木炭加工行業中，木炭機廠家質量的改進參差不齊，有些企業沒有完善的質量管理制度，以致于市場上經常出現一些質量不合格的產品，擾亂了市場秩序。為此，我們志豐機械認為國內的木炭機行業應該進一步加強質量管理，提高產品的質量水平。

連續炭化爐依據其作業原理能夠看出其高*性：

1.氣化爐造氣燃料不損耗，也變成炭粉，等于是說氣化爐造氣進程也是一個出產炭粉的進程；

2.環保接連式炭粉出產線選用主動上料、主動出炭、主動操控，節省人力進步功率；

3.環保接連式炭粉生產線為烘干炭化一體機，一同的規劃無需烘干資料，資料會主動烘干，而且主動排出水份，大大地進步了碳化的功率，不論從碳化質量仍是功率，都滿意了不同客戶的需求，得到了我們的認可；

4.整條出產線可24小時接連式出產，一邊進料、一邊出炭粉，炭化速度快，設備單排出產線產值高達300kg/h左右，設備雙排產值高達600kg/h左右，依據資料不同，產值有不同，如需更高產值，可加大管道直徑；

5.資料易得成本低，各種拋棄生物質資料均可炭化。

環保臥式炭化爐采用先進的熱氣流炭化工藝技術，大幅度提高炭化率，操作簡便，，可節約大量能源，由原來炭化率80%左右提高到99%。環保臥式炭化爐對制棒機生產的生棒進行高溫炭化、均勻炭化，也可對原木進行炭化，效率高，性能好，是目前先進的炭化爐換代產品。

新型環保炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。

  目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；新型環保炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

1、按爐內溶積有三立方、五立方、十立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。

2、省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐

3、木材炭化該設備還有氣化爐裝置，自產燃氣體可自用亦可回收。