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目前世界經濟正在加速向低碳經濟轉型，低碳經濟催生了許多新的經濟增長點，低碳經濟將是未來競爭力之所在。志豐機械有限公司抓住機遇，轉變生產方式，走在環保連續式炭化機設備的前端，將被動變為主動，為企業加速發展的動力。

環保連續式炭化機之所以迎來了發展的春天，靠的就是信得過的質量和出眾的炭化效果，志豐連續式炭化機設備采用鋼板制作，解決了磨損過快的問題。連續式炭化機設備所炭化的物料來源非常廣泛，只要原料粒度在3公分以下,都可以直接在連續式炭化爐里直接炭化,一邊進料一邊出料,整個生產過程可連續進行，環保連續式炭化機生產過程中烘干區溫度可達200-300℃；炭化區溫度高達600-900℃。設備單排產量120-150kg/h,雙排產量150-180kg/h.煙氣回收凈化設備把炭化窯爐炭化過程中所產生的煙氣全部回收，通過噴淋、冷卻、凈化等過程，變成無塵無煙無味的可燃氣體，回收凈化后的可燃氣體可像液化氣一樣點燃，供取暖、燒鍋爐、烘干機等使用。志豐機械生產的炭化設備規格齊全、具有制造工藝、設計科學新穎合理、生產效率高、環保節能性強。

盡管煤棒生產設備工藝流程嚴謹、操作時對技術要求高，然而細數其操作流程，也無非三大步驟，關于這三大步驟，以下是相關解析。

步驟1、開機準備

操作煤棒生產設備，只有充分做好準備工作才能事半功倍，不能待物料準備好后還沒對設備做檢修、啟動，這樣會降低工作效率，因此在決定生產前應先對煤棒生產設備做各個方面檢修，然后開機空轉5分轉，待轉動正常、溫度升高到情況下，即可喂料生產。

步驟2、原煤粉碎

煤棒生產設備是以煤粉為原料，通過擠壓作用加工成高強度煤棒，因此原煤粉碎程度直接關系到所生產的煤棒質量，該步驟是生產煤棒的重要步驟，如果所使用的煤粉含有大小不一的塊狀，那么要先進行篩分、粉碎，在粒徑≤5毫米的情況下再進行攪拌、捏合、濕化，然后就可進入生產步驟了。它是將燃料粉煤擠壓成為有強度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。

步驟3、成品烘干

盡管通過煤棒生產設備的高溫、高壓作用，所生產的煤棒表面已經干燥、具有強度，但掰開里面仍較松軟，所以還需要將生產后的煤棒放置再空地進行晾曬，有條件的情況下可用網帶烘干機進行快速烘干。

如果煤棒機遇到了故障我們該如何處理

煤棒機是氨肥廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有相應強度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，沖壓式空心煤棒機，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，煤棒機與型煤機的區別，減少了占地面積。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產成本，提高經濟效益，提供了可靠的保障。目前氮肥行業使用的煤棒機是一種雙用螺旋擠壓機?？商幚泶罅哭r林廢棄物，使之變廢為寶---機制炭、炭粉，隨之產生可觀的經濟效益。它是將粉煤加16%左右的水和粘結劑，在攪拌機內攪拌均勻，送進螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒.這種煤棒機具有結構簡單，成品好的優點。

  利用煤棒機來加工生產煤棒產品，既方便又安*，但是這種機器不是經久耐用的，也是會出現一些問題的，這就需要我們平時的保養，比如說一些安*檢查或者是設施排查，但如果真的遇到故障了，我們該怎么辦呢？

  我們應該仔細檢查，看看是哪里出了問題，故障的煤棒機不能再使用，要是故障實在解決不了應該找專業的修理師進行維修。等到故障排除之后，我們需要等待一段時間才能進行使用，保證自身的安危。

  在加工的時候這些都是我們該注意的，不能因為貪圖產品的進程，不顧機器的故障問題，修理好的煤棒擠出機才能良好使用。