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HY-912高回彈移印硅膠 耐磨型移印膠

HY-912高回彈移印硅膠的性能特點： 

耐磨性能好、添加美國特氟龍耐磨材質，膠頭更耐磨耐用，性價比高；

移印硅膠回彈力好、長期使用，膠頭不易變形；

移印硅膠品質細膩，無雜質，膠頭表面光澤亮麗；

粘度低、流動性好，方便操作，適合不同材質的膠頭模種；

好上油、好落油，移印圖案清晰，不會出現留白、虛線等情況.

深圳紅葉硅膠是全國專業生產高端硅膠的廠家，年出口5000噸的硅膠生產廠家，是客戶指定的廠家，選擇紅葉硅膠，就是選擇節省成本，是值得信賴的品牌。紅葉杰集團專業制作硅膠20多年，有著豐富的經驗，專業的服務，嚴格的操作工藝，嚴謹的研發團隊；由初單一的產品，到現在36種不同類型的硅膠系列，極大的豐富著國內外硅膠行業市場，在此過程中也逐漸得到廣大客戶的認可、肯定與信任；伴隨著紅葉杰集團一起成長的還有大大小小合作的企業，由小定量研發新產品，到加大量生產，再到對硅膠產品的新要求，終打造出自己的品牌；紅葉杰的宗旨是合作共贏，一起發展，努力打造全球性企業，歡迎硅膠行業優秀的企業、業務精英、技術型人才來到紅葉杰一起成長，一起創造更高的價值。

HY-912高回彈移印硅膠：

HY-912高回彈移印硅膠分為縮合型移印硅膠，HY-912高回彈移印硅膠為AB雙組份液體硅橡膠，在硫化前分為A\B兩組分、分開裝于不同容器中，A\B膠攪拌均勻混合后，能在常溫下固化成型，固化時間隨環境溫度影響較大，可以用固化劑添加量來加快或延緩硅膠固化的時間，固化劑的用量越多，固化就越快（多不建議超過5%）。

HY-912高回彈移印硅膠性能參數表：

HY-912高回彈移印硅膠的操作方法：

a、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣吹干，并涂上一層脫模劑。b、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。

c、一般正常比例如下：硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。

移印膠頭正確的選擇方法：

a、大小選擇移印膠頭的規格樣式非常多,達1000多種,后續還在不斷地增加.關于移印膠頭的選擇建議如下比如15mm*30mm這種規格,它的命名方式用的是極限印刷面積,也就是這個膠頭在接觸壓印鋼板的時候,產生極限變形（膠頭是軟體）后,與鋼板接觸的長度和高度.比如說,假如您的單組日期高度為10mm,長度為20mm.這樣的話您需要選用15mm*30mm這種規格的膠頭,讓膠頭的變形在壓印高度的時候控制在有效范圍,長度剛好能覆蓋您要印的圖案長度,這樣印出的效果為較好

b、移印膠頭硬度選擇：

移印膠頭的硬度計算標準參照國際肖氏度計算法,膠頭從0度到45度均可定做,0度軟,依次類推,硬為45度,通常情況下常用膠頭硬度為10-15度.

移印硅膠的注意事項：

a、縮合型移印硅膠與加成型移印硅膠使用時，兩種類型硅膠使用的模具須分開始用，如混合使用會產生反應，使硅膠無法固化成型或成型之后膠頭質量下降，無法達到預期效果。

b、膠頭的移印面，盡量不要用天那水、洗網水等腐蝕性極強的溶劑進行擦拭，會很大程度上損壞移印膠頭表面的分子量，雖然可以增加上油的效果，但是會減少移印的次數，縮短移印膠頭的使用壽命，從而增加成本，建議用白電油或者工業酒精進行擦拭。

紅葉硅膠HY-912高回彈移印硅膠 耐磨型移印膠

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