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螺旋管防腐施工的基本要求

1、加工的構(gòu)件和成品，應經(jīng)驗收合格后，方可進行外表處置。

2、螺旋管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應在除銹前整理潔凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

3、螺旋管材外表如有油污和油脂，應在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通常可選用部分處置辦法；如大面積或悉數(shù)面積上都有，則可選用溶劑或熱堿進行清潔。

4、螺旋管材外表上有酸、堿、鹽時，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。

5、有些新軋制的不銹鋼管材，為了避免在短期內(nèi)寄存和運送過程中不銹蝕，而涂上養(yǎng)護漆。對涂有養(yǎng)護漆的不銹鋼管材，要視具體情況進行處置。如養(yǎng)護漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨 打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進行下一道工序的施工。

6、對螺旋管材外表涂車間底漆或通常底漆進行養(yǎng)護的涂層，通常要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進一步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應悉數(shù)清除掉。 選用不銹鋼管構(gòu)造防火涂料時需要特別注意以下幾點。

螺旋管內(nèi)防腐層的施工質(zhì)量

螺旋管的質(zhì)量，應契合下列規(guī)則。

①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長度不該大于管道的周長，且不該大于2.0 m。

②防腐層厚度的答應偏差及麻點、空窩等外表缺點的深度應契合規(guī)則，缺點面積每處不該大于5 cm2。

③平整度請求以300 mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層外表和直尺間的間隙應小于2 mm。

④空鼓面積每1 m2不得超越2處，每處不得大于100 cm2。

螺旋管生產(chǎn)線的主要冷床類型

螺旋管生產(chǎn)線的主要冷床類型有哪些？ 本章螺旋管廠家會來告訴你，螺旋管生產(chǎn)線主要冷床類型包括單鏈冷床，雙鏈冷床，新型鏈條冷床，階梯式冷床和螺旋式冷床。

1，單鏈冷床

單鏈冷床使用攀爬結(jié)構(gòu)。 冷床由前向運輸鏈和固定軌道組成，并具有傳動系統(tǒng)。 螺旋管放置在前向運輸鏈的兩個夾具之間，固定軌道承受鋼管主體的重量。 單鏈冷床利用前進式鏈條的推力和固定導軌的摩擦力使鋼管旋轉(zhuǎn)，同時依靠鋼管的自重和提升角度， 鋼管總是緊靠前進運輸鏈的指頭。 實現(xiàn)鋼管的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

2，雙鏈冷床

雙鏈冷床由前向運輸鏈和反向運輸鏈組成。 正鏈和負鏈中的每一個都具有傳輸系統(tǒng)。 螺旋管放置在前運輸鏈的兩個夾具之間，反向鏈承受鋼管主體的重量。 雙鏈冷床利用前進式鏈條拉拔器的推力使鋼管向前移動，反向鏈條的摩擦使鋼管連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 反向鏈的運動又使鋼管始終停留在前向傳送鏈的指狀物上，以便平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)和均勻冷卻。

3，新型鏈條冷床

結(jié)合單鏈冷床和雙鏈冷床的特點，將冷床分為上坡段和下坡段。 上坡段是雙鏈結(jié)構(gòu)，由前向運輸鏈和反向運輸鏈組成。 正負關節(jié)動作使鋼管連續(xù)旋轉(zhuǎn)并進行爬山運動。 下坡部分是單鏈結(jié)構(gòu)，其中前向傳輸鏈和鋼管引導件平行布置，并且通過自重進行旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行滑坡運動。