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玻璃反應釜特點：

玻璃反應釜采用的是雙層玻璃反應釜，真正可以實現實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行：

1.真空攪拌反應

2.高溫，低溫反應

3.恒速運轉混勻反應

4.可以蒸餾，回流，濃縮

5.負壓操作，分液功能

6.通過組裝精餾柱進行精餾

7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線

8.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果

9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯

10.進行超細粉的反應制作，衛生級制作，看的見，干凈。

11.可以取代旋轉蒸發器，進行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應時間。

12.無論分離還是合成，加料方便，操作簡易。

組合串聯玻璃反應釜，雙層玻璃反應釜，是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經過多年的改進而出的新型玻璃反應器，實現了方便的進行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實驗工藝的要求，是現代實驗室，化工，制藥，新材料合成的理想儀器。

防爆玻璃反應釜的加熱方式

防爆玻璃反應釜操作簡單方便，反應過程不僅一目了然，控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應用雙層玻璃反應釜，使其發揮它的價值，是生產者所要思考的問題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應釜獲得大程度的獲取高溫。

結合實際情況自行選擇四種加熱方法：

水加溫法。當在生產過程對溫度要求不高時，可以采用水加溫的方式進行加熱。水加熱系統分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱法。當生產要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內時，可以使用飽和蒸汽，當溫度要求更高時，可以使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。

電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。

以上三種是較為常用的雙層玻璃反應釜加熱方法，還有用其它介質加熱的方法。當生產工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。

層玻璃反應釜的使用方法：

1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否一致。

2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速。

3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請改變電機的轉速，避免共振。

4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，同心度是否好，如同心度不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整。

5、利用攪拌棒調節器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。

6、如發現釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內的旋轉軸承。

7、本反應裝置玻璃儀器全部采用GG-17低膨脹系數耐高溫硼硅玻璃制造，用戶自配反應瓶等玻璃儀器，請確認準玻璃材質，以確保安全使用。

8、玻璃釜上的夾層外接循環口，通上熱油可做加熱反應，能上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K。(盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。

9、在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用閥門時一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。

10、使用中溶液內如有微粒物體，放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性會有影響，務必每次放料后先清洗，再次使用。