代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效率和產品品質,且較老產品優化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。
產品優勢
● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計,可根據不同的樁基規格靈活更換,經濟適用;
● 固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺 PLC 和 三臺伺服驅動器來設定,可以精準的保證伺服電機同步性;
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
● 固定機架及移動機架進行了結構優化,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;
● 輪緣結構進行了優化設計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為高強度的無縫鋼管,經過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,增大了接觸面。使得設備運行更加平穩且, 設備運行慣量大大降低;
● 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動;
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板精確控制,一個工程通常需要 2-7 種模板;
● 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的,與主筋根數相同數量的套管間距;
● 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而下垂;
● 配有多組分料盤,防止生產過程中主筋錯亂;
● 為減輕工人勞動強度和提高施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇(不推薦)。
● 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的,與主筋根數相同數量的套管間距;
● 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而下垂;
● 配有多組分料盤,防止生產過程中主筋錯亂;
● 為減輕工人勞動強度和提高施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇(不推薦)。
型號 | JK-1600型 | JK-2200型 |
鋼筋籠樁徑 | 1.6M以下 | 2.2M以下 |
鋼筋籠長度 | 12M(可定制加長至18米、22米) |
主筋直徑 | Φ12-32mm |
繞筋直徑 | Φ6-16mm |
繞筋間距 | 50~500mm |
總功率 | 10~23KW(380v,50hz) |
占地面積 | 30m*6m*2m,需較大面積 |
操作工人、產量 | 3~6人/班,產8~15節籠子 |
電控系統 | PLC\三臺伺服驅動器\觸摸屏控制 |