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金屬件發黑的原因

因其黑色在生活生產中的廣泛使用，特別是在各種金屬中的使用，也就發展出了一種表面處理工藝，這就是發黑處理。

什么是發黑處理

各種鋼鐵產品在與空氣長時間接觸后，會在表面自然形成一層氧化物薄膜，但這層薄膜并不是很完整和致密，所以很容易就造成鋼鐵從表面開始被氧化和腐蝕。

發黑處理是利用多種化學物質，在金屬表面產生化學反應，使其表面附著一層黑色的氧化薄膜。

發黑處理的目的是為了讓金屬件不受氧化，以達到讓金屬件與空氣完全隔絕，提銹能力，發黑處理后還可以增加金屬件表面光澤讓其更美觀，并且還可以減少部分內在或者外力對工件造成的變形。

光纖通訊金屬件

光纖通訊金屬件。

1、光連接器件

這個光纖通訊金屬器件的主要作用就是盡可能將一根光纖中的信號傳輸到另一根光纖當中，即光信號在不同光纖中的傳遞。它主要分為兩個種類，一種是可拆式的，另一種是不可拆卸的。這兩種形式的產品都有自己的優缺點，各有千秋。在安裝網絡的時候一定要選擇適合的光連接器，因為這個會關系到以后建成的網絡質量會如何。所以在進行光連接器選擇的時候一定要注意自己的需求。

2、光耦合器件

這個光纖通訊金屬件的作用簡單說來就是分配信號。它的主要作用就是在一個區域想要建成一個區域網，這個光耦合器件是必不可少的。一般來說一個中小型公司或者大型公司都有自己的局域網絡，這是為了提高自己公司的員工工作效率。那么要建成這樣的網絡，這個光耦合器件是必不可少的。當然要選擇質量上等的光耦合器，這個也還是必不可少的。

3、光隔離器

光隔離器的主要作用是使光信號進入光纖時沒有任何的阻擋，使之暢行無阻的通過。光信號從光纖中出來以后，自身的損耗是非常少的。

基準精密刀具在航空企業制造中的應用

隨著航空航天難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇刀具材料進行切削加工，降低加工成本，提高生產率是一個非常重要的問題。切削刀具材料要與工件力學性能、物理性能、化學性能匹配。

隨著刀具技術和機床技術的相互結合，工件材料與刀具材料的互相促進，航空航天制造業不斷發展。可以說刀具材料不斷發展是航空航天制造業不斷發展的驅動力。目前航空航天制造業廣泛應用的刀具材料牌號多達上千種，根據刀具材料來劃分，不外乎以下幾大類：工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質合金、陶瓷和超硬刀具材料。碳素工具鋼適于制造手動工具，碳素工具鋼T10A和T12A應用較廣泛。

航空制造業中，硬質合金刀具所占比重。硬質合金刀具在航空制造中是主導刀具，應用范圍則相當廣泛，在數控刀具材料中占主導地位。硬質合金成為主要的刀具材料，使切削加工實現了向硬質合金時代的過渡，由于不同牌號的硬質合金性能特點不同，因而其應用范圍也不同。硬質合金不但可用于制造各種機夾可轉位刀具，而且可以制造整體式立銑刀、鉸刀、絲錐和鉆頭等。硬質合金刀具分為普通硬質合金、涂層硬質合金、超細顆粒硬質合金、碳（氮）化鈦基硬質合金。

YT類硬質合金具有YG類和YW類的大部分優良性能，在航空制造業應用較廣。涂層硬質合金有比基體更高的硬度、耐磨性、耐熱性，應用廣泛。超細顆粒硬質合金可以大范圍地運用于斷續切削。碳（氮）化鈦基硬質合金主要用于鋼件的連續表面的精加工和半精加工。