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銅螺母加工時，推動金屬的壓力不連續，造成銅套的表皮層不止一次地形成，但是每次表皮層的邊緣位置不同，前一次的表皮層有部分邊緣未

被后一次所覆蓋，便產生條狀的凹陷。

填充時，氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去，該處即出現凹陷。這凹陷的表面光潔，多出現在型腔難以排氣，而銅螺母則是端

旁邊緣部位上。

銅螺母的熱節部位填充滿(內部有空洞)，收縮時，表皮層雖有一定的強度，但在不破裂的情況下，仍然受到內部的收縮作用而表面呈現凹陷，即

稱為縮凹。

填料時，氣體被擠在了金屬流動和腔壁表面，不排除出現凹陷。凹的表面光潔度，更難在腔放電，和銅套的端部側邊。