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竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機對竹片烘干及處理的要求是根據后續壓制竹地板的狀態決定的
對竹材地板原料竹片干燥時，在保證竹片干燥質量的前提下，漂煮片（白片）不出現不均勻的淺褐點的I臨界溫度為60℃，炭化片不出現嚴重干縮的臨界溫度為55℃，竹片在粗刨后需進行蒸煮處理，以除去部分抽提物，蒸煮時間為3～4 h，竹片干燥溫度不宜超過75℃，且不能升溫太快，因熱壓后的竹材地板在冷卻過程中易產生翹曲變形，需放入冷壓機中，使其在受約束的情況下冷卻定型，以保證地板平整。

竹席烘干機除塵器的防腐措施 防腐是烘干機除塵器設計的一個重要環節。袋式除塵器箱體和框架是由鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來自兩方面：一、處理各種腐蝕性氣體從內部產生腐蝕，在高溫條件下尤為嚴重。二是除塵設備多處于工業環境，外部易受到腐蝕。在這種情況下必須采取防腐措施，以保證袋式除塵器不被腐蝕。 傳統的腐蝕預防措施，添加防腐蝕保護層。但普通的油漆要底漆、要中漆，還要面漆，很繁瑣。新引進德國代諾品牌—防銹蠟。防銹蠟是一種介于防銹漆與防銹油之間的高效腐蝕預防產品，能彌補防銹漆與防銹油的使用缺陷，目前在國外比較流行。針對除塵器的特性，選用DINITROL4941，該產品柔韌性強，不開裂，在極端腐蝕條件下可長期防腐，傳統油漆在高溫下容易脫落開裂，起不到長期的防腐蝕效果。重要的是這款產品只需一次涂刷，就可以達到長期的防腐蝕效果，節約了時間和成本。

竹席烘干機 產品特點： 1、干燥速度快、效率高。據資料表明，1～10㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。木材水份從40%降至12%，只需6-20分鐘。 2、干燥木材均勻、基本不開裂。由于微波同時作用木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的木材，干燥均勻徹底，提高產品質量，表面不會板結、提高堅韌度、基本不會開裂、但有一定程度的變形。 3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材，可穿透木材內部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延長保存期的作用。 4、高效節能。用遠紅外線和蒸汽能源進行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、節省人力。利用微波可瞬間開關的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強度，節省人力。 6、安全衛生、環保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產生“三廢”問題。

竹席烘干機工作原理： 熱泵烘干機與微波聯合干燥技術中微波功率在30KW左右，在不造成干燥缺陷的前提下，從8mm的薄板到50mm厚的方料，含水量從35%～40%烘干到20%左右，干燥時間短。通常提水率為每小時1kW微波功率使干燥物脫水約1kg的為標準（箱式和傳送帶式略有不同）。由于微波具有強烈的滲透性和加熱選擇性等特點，在干燥過程中，模板表里之間和中間纖維的收縮基本上一致，所以開裂和變形小，從而從工藝上提高干燥木材的利用率。微波對木材干燥同時，由于水分受熱排出的溫度較高（接近100℃），只要在70～80℃條件下，3分鐘以上就可以殺死蟲卵和幼蟲；同時配合微波特有的生物效應（場力效應），可以抑制并殺滅大部分的。 設備運行時，由微波發生器產生微波，經微波激勵腔傳輸到加熱器中，物料由輸送帶傳輸送至微波加熱器中，此時物料中含有的水份在微波能高頻振蕩的作用下蒸發，通過排濕風機排出加熱器外面而帶走水分達到高溫培烤干燥目的。同時物料中的被微波電磁場作用所產生的熱力效應和生物效應殺滅，而且物料的色澤和營養成分并不改變。