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連軸器在直線滑臺模組中的功效是啥？

連軸器關鍵是絲桿螺母和電動機中間的聯接件，是直線滑臺模組中關鍵的零配件之首，關鍵目地是在電機工作中時使主動軸和從動軸兩軸軸線在相同平行線上，這一關聯到直線滑臺模組是不是能一切正常運行和保證精密度，因此連軸器對高速運行的直線滑臺模組非常關鍵。在設計方案直線滑臺模組是要求兩軸管理中心有個容許誤差值，這都是安裝連軸器時需必須的，從裝配線視角講，要是能確保連軸器可以信賴地傳送扭距，兩軸管理中心容許的誤差值越大，安裝時越非常容易超過規定。可是從品質的視角講，兩軸軸線誤差越小，直線滑臺模組運作狀況越高，使用壽命越長。

人們在安裝連軸器時先固定不動一邊，如服務器側連軸器精準定位后，為此為標準調節另一個多連軸器，使其與服務器側半連軸器對中。把百分表固定不動到服務器側半連軸器上，百分表斷路器觸碰另一個多連軸器，并旋轉此連軸器來找正調節也要把百分表固定不動在非服務器側半連軸器上，百分表斷路器觸碰服務器側半連軸器，找在用表放到服務器側或是傳主觀因素側能夠，關鍵以工作中便捷主導。對里時，圓上調節上下值=上下左右該和。終檢測對中找正的規范是2個對輪管理中心重疊，也就是說使倆對輪的內孔重疊，倆對輪的融合面（內孔）平行面（兩軸線直線）。

直線滑臺模組常見問題

在生活中，不管是我們人類，還是動物、植物隨著時間的推移，經過日積月累的使用，都會出現各種不同的問題。應用于機械行業的直線滑臺模組更是如此。

一、感覺電機力矩不夠，有時候絲桿轉不動

可能造成的原因：電機功率不足；驅動器與電機不匹配

解決辦法：

1、調節驅動器電流使其等于電機電流。

2、更換合適的驅動器

二、運行時候發現直線滑臺模組抖動過大

可能造成的原因：低速運行使用了低細分；該方案不能滿足客戶的使用要求（如在40直線滑臺模組上加了較大的T型負載或懸臂負載）

解決方法：

1、低速運行時提高驅動器細分

2、更換更合適平穩的方案

三、直線滑臺模組伺服定位模組滑塊行走距離與實際距離不一樣

1、檢查導程輸入數值是否正確;

2、檢查輸入行走的數值是否正確，檢查聯軸器松動和同步輪松動。

影響直線滑臺模組的常規負載和性能因素有哪些

直線滑臺模組滑臺平面度與直線度的基準值

平面度標準-本體安裝基準面與滑座基準面的平行度小于±0.05mm/M

直線度標準-滑座基準面與外部直線基準規的平行度小于±0.05mm/M

平面度測試方法：平面度、花崗巖平臺。

直線度測試方法：直線度、花崗巖平臺。

電動滑臺剖面圖：滑座基準面、滑座、滑塊、滑軌、本體安裝基準面。

慣量計算

一般情況下，加工冶具及工件并非單一形狀，計算起來不容易，計算時往往裝分解成幾個單一形狀的慣量，再累加各慣量。

直線滑臺模組負載力臂長度

負載力臂長度是代表滑座可承受伸出的較長距離，從電動滑臺上的滑座延伸出去的負載力臂超過容許值時，會造成異常的振動及整定時間增加，所以請務必遵守負載力臂長度的限制。

滑座長度決定了負載力臂長度，負載力臂超過容許值時，會造成異常的振動及整定時間增加，所以請務必遵守負載力臂長度的限制。

直線滑臺模組容許負荷力矩

容許負荷力矩是表示依據現行滑軌的行走壽命為基準所計算出滑座上可承受的較大的負荷力矩，不同規格的電動滑臺上滑軌所承受的MP、MY、MR，3個方向的力矩均不相同。超過容許值的使用狀態，線性滑軌的壽命會降低。若無法在容許值內使用，請務必在外部加裝輔助線性滑軌。