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工程機械液壓系統的使用、維護及保養

液壓傳動技術兒乎滲透到所有的現代工程領域，和機械傳動、電力傳動相比，液壓傳動具有獨特的優點：(1)在相等的體積下，液壓傳動裝置比電氣裝置產生的動力更大：(2)在同等功率的情況下，液壓傳動裝置體積小，重量輕，結構緊湊;(3)液壓傳動質量穩定、機械效率高，具有良好的低速負荷特性。由于存在摩擦損失和泄漏損失，液壓傳動系統能量損失較大;對油液的清潔度要求較高，并要求定期更換;油溫變化會影響運行速度的控制及噪聲等缺點。加之工程機械多在室外工作經常處于泥土砂塵之中，風霜雪雨之下。作業載荷往往是多變并伴有振動，工作速度經常處于瞬態轉換兼有慣性沖擊。因而對工程機械液壓系統應有特殊要求：應具有良好的環境適應性和可靠的封閉性;應具有更高的工作可靠性和靈敏的實時應變的能力;應具有更好的機動性，使系統封閉而又能做各種變動。

因些，我們在使用液壓系統時，應按照有關的規程進行操作。

1液壓系統的正確使用方法

1.1正確選擇液壓油

由于液壓系統運行的故障多數是由于液壓油的污染和選用不當引起的，其中對液壓油選擇不當、使用不慎，是一個重要方面。因此，正確、合理地選用液壓油，對提高液壓設備運行可靠性及經濟性，延長系統和元件的使用壽命，保證設備運行有重要意義。

然而，工程機械使用的液壓油，主要是抗磨液壓油，液力油為液力傳動油。每臺設備有其指定標號的用油，這主要考慮系統的工作條件，如液壓泵的類型(齒輪泵、柱塞泵、葉片泵)、工作壓力、溫度、液壓元件使用的金屬、密封件的性質。液壓系統工作的可靠性及元件的壽命與系統用油的清潔有極密切的關系，切不可混用不同牌號的油;另外，為保證油的質量，加注或更換油時須過濾，保持清潔，防止水或異物進入，液壓系統維護或更換新的液壓元件，也要非常注意清潔。檢測液壓油油質的簡單方法是將油液滴一滴到吸墨紙上，如油跡有一黑色中心，即說明油臟，需要換。因此務必保證液壓油有：(1)適當的粘度

(2)良好的粘溫特性 (3)良好的性和水解安定性 (4)抗燃性和剪切安定性 (5)與密封材料、環境的相容性

(6)良好的抗磨性及潤滑性 (7)抗燃性好。

1.2正確使用液壓油

液壓油的污染控制：液壓油的污染分為兩種：顆粒含量超標;油液化學成分發生變化。所以控制的核心是：顆粒含量控制和油液成分控制。現場使用主要是針對顆粒含量地控制。液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓系統的運行。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統：①加油時，液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。②保養時，拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開;③定期檢查液壓油質量，保持液壓油的清潔。

液壓油質量檢查：在檢查液壓油質量時主要檢查以下三個方面的內容：液壓油的氧化程度。液壓油在使用中，由于溫度的變化，空氣中氧及太陽光的作用，將會逐漸被氧化，使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷;液壓油中含水分的程度。液壓油中如果混人水分，將會降低其潤滑性能，腐蝕金屬，判斷液壓油中混入水分的程度，通常有兩種方法，一是根據其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明混人水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，如果發出“叭叭”的聲音，則說明含有水份;液壓油中是否含有雜質。液壓油中含有雜質的情況在機械工作一段時間后，取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金屬顆粒或在太陽光下觀察是否有微小的閃光點，如果有金屬顆?；蜷W光點，則證明液壓油含有較多的機械雜質。這時，應更換液壓油，或將液壓油放出，進行不少于42h以上時間的沉淀，然后再將其過濾后使用。

液壓系統的清洗：清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，切忌使用煤油或柴油作清洗液，油溫要求在45～80℃之間。清洗時應采用盡可能大的流量，使管路中的液流呈紊流狀態，并完成各個執行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件中沖洗出來。

嚴格執行交接班制度交班司機停放工程機械時，要保證接班司機檢查時的和檢查方便。檢查內容有液壓系統是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、液壓油箱油位是否正確等。

總體說來,液壓系統的工作是可靠的。只要我們正確地保養、維護、使用好液壓系統，液壓設備將發揮出意想不到的效益，能真正為施工生產提供可靠保障，并大幅降底施工成本

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