常州步群干燥設備有限公司
主營產品: 干燥機
誠意推薦煤渣顆粒滾筒烘干機優化設計-常州步群
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物料參數:不規則片狀\顆粒狀給料粒度≦30mm,物料水分≦35%,入窯爐堆積密度:0.80-1.50g/cm3,烘干后物料水分≦1.0%。
能源:管道,熱值8500Kcal/Nm3,方配置燃氣總管減壓過濾裝置,出口壓力≮3000Pa. 能耗成本能控制在:40-50Nm3/T
回轉窯傾角:0-2°范圍。
滾筒轉速:0-6 r/min范圍可調。
產能:年生產300天,濕料進料量含水≦35%。4-5t/h,成品產能不低于3噸/h.因為水分變化的因素,配置至少能夠滿足在水分低的情況下,產能會增加到3.5噸/h的需求。
加料方式:溜管加料,
控溫方式:智能儀表自動控溫。(含智能儀表、自動點火、熄火保護、遠程監控和點火)
結構型式:托輪等支撐部位混凝土澆筑基礎。保溫等外形清爽美觀,考慮筒體的伸縮性,維修點觀察孔等有安全平臺。
測溫點數量(不低于):4個(爐膛測溫2個,出料測溫1個,廢氣出口溫度1個)測壓點:1個(筒體內)
操作方式:連操作方式:連續式,物料和煙氣逆流。
φ2600回轉滾筒干燥機設備配置
1、選用一套Ф2600×22000滾筒干燥機,筒內風速2.3-2.6m/s。
2、單套系統配置
1)熱源:蒸汽散熱器,1600㎡,材質:AL/Q235。
2)主機:主機內筒直徑為Φ2600×22000,圓周抄板數16,筒體厚度為18mm,材質為Q235,抄板厚度為6㎜,材質Q235。轉速為2-5轉/分可調。
3)窯頭:采用魚鱗密封,材質為Q235,數量為2個,厚度為4mm。
4)大小齒輪:模數為20,材質為鑄鋼(45#)。數量各一。傳動比為1:6.。
5)前后滾圈:材質為鑄鋼(45#),數量各一。
6)前后托輪:(含托輪箱)數量為4組。材質為鑄件,傳動軸材質為45#。
7)擋輪:數量為2組,材質為鑄件,傳動軸材質為45#。
8)減速機、電機:減速機選用JZQ-750,速比為1:47,電機功率為37KW。
9)旋風分離器:CZT-15.0×2,采用2個Φ1500的旋風分離器,處理風量46000-52000m3/h,材質為Q235,厚度為3mm.
10)引風機型號:9-26-14D,110kw (960r/min)
風量:42612m3/h~54052m3/h 風壓:4961Pa~4365Pa
電子污泥回轉滾筒干燥機
Φ3.0×39m干燥窯,筒體直徑3.0m,筒體長度39m,筒體傾斜4%,轉速4r.p.m,揚料板型式為鏈條+弧形板,主傳動中電機型號YCT400-4A,功率110KW,減速機型號ZL115-16-Ⅰ,速比41.52,設置手動傳動系統,干燥物料為電子污泥,產能30-35t/h,初水分75%,終水分<7%,進氣溫度600℃,(安裝標高15m)。
Φ3.5×25.5m干燥窯,筒體直徑3.5m,長度25.5m,內襯耐火磚,出料端采用310S材質的的耐高溫材料(3m長),筒體斜度5%,揚料板型式是升舉式,主傳動中電機型號YCT3CT355-4,功率90KW,減速機型號ZL100-16-Ⅰ,速比41.52,設置手動傳動系統,干燥物料是含銅鎳污泥,初水分7-10%,終水分2%,進氣溫度1000℃, (安裝標高8.5m)。