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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
箱體尺寸 根據要求定做
額定電流 200A
箱體材質 金屬/聚碳酸酯PC
額定電壓 400V
防水等級 IP66/IP65/IP54/IP55
認證證書 CCC
是否定制 按需定制
商品介紹
工業插座箱產品用途
- 造型美觀、結構新穎、高防護等級
- 具有過載、短路、漏電保護等功能
- 箱體帶有觀察窗的保護開關室,便于操作觀察
- 帶變壓器的組合實現不同電壓等級插座配置
- 箱體材料阻燃、自熄、耐老化、熱穩定性好
- 耐化學介質、大氣介質
- 電氣方案靈活、組合方便
適用于額定工作電壓交流230V/400V、頻率50/60HZ、直
流440V配電網絡,作為檢修設備或用電設備的電源接口使
用;廣泛應用于各種不同氣候條件的戶內、戶外場所和行
業,如冶金、石油、化工、電廠、煤礦、機場、港口、碼
頭、軌道交通、機械、食品、建筑、體育場館、園林景觀
等。
品牌 上海必勝易 型號 請來電咨詢
額定電流 16/32/63/125(A) 短路關合電流 16(KA)
殼體防護等級 IP44 IP55 IP66 IP67 外形尺寸 跟據客戶要求(mm)
外殼材質 PC/不銹鋼/碳鋼噴塑
1、符合歐洲環保要求,采用優質銅材及純新工程塑料。
2、質量獲德、法、英、意、香港等國際權威實驗室認可。
3、可完全替代進口產品,價格是其1/3,是國內同等質量產品的3/4,所有符合ROHS同代產品當中價格。
4、承諾質保3年,8(小時)X7(天)不間斷服務。
5、防水 防塵 防爆 防腐 防潮 防震等級高,室內室外臟、濕等惡劣環境條件下,無礙其優異性能的發揮。
6、插拔力平穩輕松,插拔壽命達數千次。
工業插座箱主要應用于各種工業場所戶內戶外環境,額定工作電壓AC230V/AC400V、頻率50/60Hz、直流電壓DC440V、額定電流至630A的配電網絡中,為設備檢修或備用電提供相應的電源接口;產品具有過載、短路、漏電保護等功能,廣泛應用于工業、化工、食品、機場、碼頭、船舶、冶金、電廠、醫療、建筑等行業;按安裝方式分:便攜式、明裝箱式、暗裝嵌入式、背板組合式;按箱體外殼材料分:工程塑料、冷軋鋼板、不銹鋼;
必勝易電氣不銹鋼工業插座箱生產工藝規程
總則
為貫徹GB7251-97《低壓成套開關設備》標準,加強企業管理,保證產品質量,特制定本規程。
本規程適用于按GB7251-97《低壓成套開關設備》標準生產的低壓成套開關設備。
本規程對生產成套開關設備的原材料、工藝過程、產品檢驗及運輸出廠各環節作了相應的技術規定,是企業從事成套開關設備生產的技術依據。
生產部門應嚴格執行本規程,并結合工業插座箱生產實際,制訂相應的操作細則。
章 工業插座箱原材料的技術要求
不銹鋼板
不銹鋼板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亞光或磨砂不銹鋼板,各項技術指標應符合GBT4237-92標準規定的要求。
不同牌號,不同規格的鋼板應分類整齊碼放,方便起用,平碼時應清除基地異物,防止鋼板變形。
冷軋鋼板
冷軋鋼板采用Q195或Q235優質冷軋鋼板。
冷軋薄板的采用規格為1~1.5×1250×2500mm等,其技術條件應符合GB/T11253-1989《優質碳素結構鋼》生產標準的有關規定。
不同規格的鋼板應分類整齊碼放、方便起用。平碼時應清除場地異物,并用支架或枕木托起防潮。
電器元件
主要電器元件必須采用符合國家強制性(CCC)認證要求的相關優質產品;如正泰集團的相關合格產品,以確保成套后的產品質量。
電器元件購物進到貨后,必須分類碼放于干燥的倉庫內,數量不大的可分類置放于貨架上,暫時不用的不要拆除包裝,以免污染受潮,影響質量。
一次線
一次線應采用牌號為T2的純(紫)銅排或鋁排,其技術性能必須符合GB2059-89中關于導電器材的要求,機械性能符合YB459-64的要求。
不同規格的紫銅排應分類碼放,短期不用時應注意防潮,并遠離腐蝕性氣體,以免表面銹損,影響導電質量。
二次線
二次線分電壓線與電流線兩種,電壓線采用截面積為1.5~2.5mm2的塑銅軟線,電流線采用截面積為2.5~4mm2塑銅軟線。
所有二次導線的技術指標必須符合GB466-64中有關導線生產的要求。
不同規格的導線必須分類碼放,方便識別取用。
標準件
標準件包括M8×16、M8×25、M5×60、M4×20螺絲;M8、M5、M4螺帽;φ8、φ4平墊、彈簧墊等。
標準件必須符合GB30-76等國家相關產品的標準規定的技術要求。
標準件必須分類置放、方便取用、注意防潮。
第二章 工業插座箱生產設備的技術要求
生產設備是指加工該產品的相關設備如:剪板機、折邊機、壓力機、電焊機、金工模具等。
剪板機
剪板機的加工性能必須符合相關產品的技術要求,經過加工后的板料切口必須平整、無卷邊、毛刺、變形等。
剪板機必須安放平穩,機構運轉靈活,操作系統正常。
折彎機
折彎機分手動與電動兩種,手動折邊機要求機構靈巧、操作輕便;電動折邊機,必須安裝平穩、基礎牢固、潤滑充分、機構靈活、操作系統正常、準確。
折邊機的性能必須符合相關產品生產的技術要求。
壓力機
壓力機的加工性能必須符合相關產品的技術要求
壓力機必須基礎牢固、安裝平穩、潤滑充分、機構靈活、操作系統正常、準確。
金工模具
金工模具必須符合相關產品生產的技術要求。
不同規格的金工模具必須統一編號標識,并分類碼放于固定的貨架上方便查找。
適時檢修金工模具,已確保模具配合間隙以及刃口的銳利度,達到產品加工要求。
電焊機
電焊機應選用二氧化碳保護焊機或亞弧焊機,各項技術指標必須符合國家標準中關于焊機生產的技術要求,與之配套使用的氣瓶及壓力表也應符合相關技術標準要求。
電焊機必須有專人使用,保養和維護,注意防潮。
電焊機在工作狀態下(使用中)不能調節電流,以免損壞。
角磨機
角磨機的技術性能必須符合相關產品的技術要求。
角磨機必須有專人妥善保管和維護,注意防潮,防止碰撞,確保使用安全。
噴塑設備
噴塑設備包括靜電噴涂機和粉末收集裝置(電收塵器)。
靜電噴涂機的性能必須符合相關技術條件的性能要求。
靜電噴涂機必須有專人保養和維護,注意防潮。
粉末收集裝置必須與靜電噴涂機匹配,收集罩口合適,吸收能力良好。
粉末收集裝置必須定期清掃,及時清取沉積粉末,以便回收使用,保證足夠收塵空間。
烘烤設備
烘烤設備包括烘房、零件烘烤車架等。
烘烤房的建造必須符合,升溫快,保溫性能好,容積適當,方便進出貨等技術條件。
零件烘烤車架。必須符合牢固、穩定、結構設計合理,推動靈活等技術要求。
第三章 插座箱半成品技術要求
下料(剪板)
為確保同類工件的互換性,下料時必須采用工裝定位。
為確保工件的幾何尺寸誤差不超過零件公差要求,批量下料前,必須先行試剪(首件檢驗);只有在首檢確認合格后,才能進行批量下料。
大批量下料時,亦需隨機抽檢(自檢),以防因工裝移位而造成下料不符合要求。
開孔、去角
為確保零件開孔、去角尺寸的準確性與同類零件間的互換性,開孔、去角必須使用相關零件模具與工裝定位生產。
為確保工件的幾何尺寸誤差不超過圖紙要求,批量加工時,在模具或定位工裝固定后,要先行試加工(首件檢驗)。嚴格校對尺寸公差與位置公差,確認無誤后再行加工。
折邊、成型
為確保折邊成型后的一次合格率及其同類零件的互換性,折邊時必須使用靠模等工裝定位進行加工。
折邊加工批量生產前,必須先行小樣試折加工(代首件檢驗),嚴格校對幾何尺寸,確認無誤后再行加工。
焊接成型
零件焊接成型前,必須先去盡焊件焊口油污、鐵銹等,確保焊接質量。
為確保焊接成型后幾何尺寸的準確性與統一性,焊接時必須使用胎模,靠模等定型定位器具。
打磨、拋光
產品焊接成型后,必須對焊口進行打磨拋光,使之表面平整,光潔。
打磨、拋光零件時,要注意循序漸進,不要用力過猛或在一個地方停留太久,以免局部過熱而使工件退火變色,損傷工件表面質量。
半成品管理
半成品成型后,暫時不組裝的,應分類妥善保管,輕拿輕放,嚴禁拋擲,以免變形而影響產品質量。
半成品必須分類按順序碼放,方便起用。
第四章 插座箱半成品的表面處理
去污除油
去污除油采用K-12型常溫脫脂劑。
除脂劑的盛器可采用普通A3鋼板制造。
把半成品放入盛有脫脂劑的容器中侵泡2-5分鐘,略加攪動,然后撈起放入清水池中漂洗干凈。
酸洗除銹
生銹后的工件必須除銹酸洗除銹采用工業鹽酸(HCL)。
盛裝鹽酸用的容器酸洗槽需用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
把除油洗盡后的工件徐徐放入配制好的鹽酸溶液中,浸泡 5到10分鐘,除盡表面銹斑,然后放入清水中漂洗。
磷化
鋼板件的磷化采用K-41型常溫快速磷化液。
磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
將漂洗干凈的工件放入盛有足夠磷化液中浸泡7到10 分鐘,待工件金屬表面形成一層磷化膜即可;清水漂洗后曬干或烘干(詳見《酸洗磷化作業指導書》)。
噴塑
噴塑原料,采用聚脂樹脂等粉末涂料。
將磷化好的干燥工件,用鐵勾掛于粉末收集裝置罩口前端 噴涂設備的陰極上,用噴向工件表面均勻噴涂相關聚脂粉末直到符合工藝要求為止。
烘烤
零件噴涂工序完成后,應將工件輕輕懸掛于烘烤車架上或置于烘烤盤上。
將裝滿待烤零件的烘烤車緩緩推入烘烤房內,關閉好烤房門。然后,升溫、烘烤。
烘烤時,溫度控制在180℃~185℃之間高溫保持,時間為20~22分鐘。
第五章 箱體組裝及電器安裝
箱體組裝
箱體組裝一般應遵循先下面后上面,先里面后外面,先零件后部件,先整體后單件的順序。
對需組裝后保證的尺寸,應在組裝時加以調整。
零部件組裝時應輕拿輕放,防止碰撞,避免對已處理過的表面造成損害。
門體安裝
門體的安裝應符合,位置準確,開啟自如,關閉良好的原則。
外門安裝前,必須與箱體一道印刷好相關字符,如型號、 名稱及“止步高壓危險”、“電力是商品、用電須交錢”等字樣。
內門安裝同樣應符合不刮不碰,開啟自如,關閉良好的原則。
門鎖的安裝
內門配帶有封鉛孔的暗鎖,外門配帶柄的并有匙孔罩的不銹鋼明鎖。
門鎖的安裝應符合,開啟靈活,鎖閉牢固自如的原則。
電器元件的安裝
電器元件的安裝,應符合相關圖紙的技術要求。
電器元件安裝應牢固可靠,相對位置距離應符合 GB7251-97《低壓成套開關設備》規定要求。
一次線的安裝
一次線銅排在安裝前必須進行搪錫,接頭處(必要時)應進行壓花處理,以確保層面接觸良好。
一次線銅排成型搪錫后,非連接部位(必要時)須用絕緣熱縮管裹套。
一次線銅排必須安裝穩定,相互間及與元器件間的連接點,必須接觸充分,連接牢靠。
二次線的安裝
二次線的安裝必須符合相關圖紙的技術要求。
二次線的兩端接頭處必須套上永久性的字碼管,方便查對。
二次線表敷設完后,用纏繞管繞緊扎牢,其走線方式,應符合美觀整齊的原則。
第六章 產品檢驗
產品檢驗
產品的外形檢驗按照GB7251-97《低壓成套開關設備》相 關技術要求進行。
成品的技術性能參數,按相關技術文件要求進行檢驗。
檢驗合格的產品,必須出具檢驗報告并按規定粘貼CCC標志。
第七章 產品的包裝、保管及運輸
產品的包裝
產品包裝前,應在箱內配置相關技術文件資料。
產品的包裝,采用塑料布包裹后,用草繩捆扎牢固。
產品包裝后,必須在顯眼處,系上相關產品標示牌,以便明辨。
產品的保管
產品應分類碼放于干燥堅硬的倉庫地面上。
倉庫應符合通風、干燥、防雨、防潮、防火、防塵等要求
產品的運輸
產品在吊裝運輸時必須注意防止碰撞。
運輸堆碼過高時,必須采用相關固定措施。
附注
本工藝技術規程適合鵬控電氣的其它相關插座箱產品。各部門必須嚴格按照工藝規程執行。
ibsy系列工業插座箱主要由不銹鋼箱體,工業插頭,工業插座,防水保護窗口,電器元組成的。基業達電氣是國內工業插座箱領域品牌!在北京地區專業生產電源插座箱已經有多年的歷史、本款插座箱殼體防護等級 IP44 IP67 外形尺寸可以根據客戶要求進行定制,被廣泛應用于鋼鐵冶煉、石油化工、電力、建筑工地、機場、礦山、給排水處理廠、等各類企業,為環境的各類用電設備提供安全保障,是新一代的理想電源接插裝置。可靠的產品,優質的服務,將給您帶來更安全的用電保障。
- 造型美觀、結構新穎、高防護等級
- 具有過載、短路、漏電保護等功能
- 箱體帶有觀察窗的保護開關室,便于操作觀察
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- 箱體材料阻燃、自熄、耐老化、熱穩定性好
- 耐化學介質、大氣介質
- 電氣方案靈活、組合方便
適用于額定工作電壓交流230V/400V、頻率50/60HZ、直
流440V配電網絡,作為檢修設備或用電設備的電源接口使
用;廣泛應用于各種不同氣候條件的戶內、戶外場所和行
業,如冶金、石油、化工、電廠、煤礦、機場、港口、碼
頭、軌道交通、機械、食品、建筑、體育場館、園林景觀
等。
品牌 上海必勝易 型號 請來電咨詢
額定電流 16/32/63/125(A) 短路關合電流 16(KA)
殼體防護等級 IP44 IP55 IP66 IP67 外形尺寸 跟據客戶要求(mm)
外殼材質 PC/不銹鋼/碳鋼噴塑
1、符合歐洲環保要求,采用優質銅材及純新工程塑料。
2、質量獲德、法、英、意、香港等國際權威實驗室認可。
3、可完全替代進口產品,價格是其1/3,是國內同等質量產品的3/4,所有符合ROHS同代產品當中價格。
4、承諾質保3年,8(小時)X7(天)不間斷服務。
5、防水 防塵 防爆 防腐 防潮 防震等級高,室內室外臟、濕等惡劣環境條件下,無礙其優異性能的發揮。
6、插拔力平穩輕松,插拔壽命達數千次。
工業插座箱主要應用于各種工業場所戶內戶外環境,額定工作電壓AC230V/AC400V、頻率50/60Hz、直流電壓DC440V、額定電流至630A的配電網絡中,為設備檢修或備用電提供相應的電源接口;產品具有過載、短路、漏電保護等功能,廣泛應用于工業、化工、食品、機場、碼頭、船舶、冶金、電廠、醫療、建筑等行業;按安裝方式分:便攜式、明裝箱式、暗裝嵌入式、背板組合式;按箱體外殼材料分:工程塑料、冷軋鋼板、不銹鋼;
必勝易電氣不銹鋼工業插座箱生產工藝規程
總則
為貫徹GB7251-97《低壓成套開關設備》標準,加強企業管理,保證產品質量,特制定本規程。
本規程適用于按GB7251-97《低壓成套開關設備》標準生產的低壓成套開關設備。
本規程對生產成套開關設備的原材料、工藝過程、產品檢驗及運輸出廠各環節作了相應的技術規定,是企業從事成套開關設備生產的技術依據。
生產部門應嚴格執行本規程,并結合工業插座箱生產實際,制訂相應的操作細則。
章 工業插座箱原材料的技術要求
不銹鋼板
不銹鋼板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亞光或磨砂不銹鋼板,各項技術指標應符合GBT4237-92標準規定的要求。
不同牌號,不同規格的鋼板應分類整齊碼放,方便起用,平碼時應清除基地異物,防止鋼板變形。
冷軋鋼板
冷軋鋼板采用Q195或Q235優質冷軋鋼板。
冷軋薄板的采用規格為1~1.5×1250×2500mm等,其技術條件應符合GB/T11253-1989《優質碳素結構鋼》生產標準的有關規定。
不同規格的鋼板應分類整齊碼放、方便起用。平碼時應清除場地異物,并用支架或枕木托起防潮。
電器元件
主要電器元件必須采用符合國家強制性(CCC)認證要求的相關優質產品;如正泰集團的相關合格產品,以確保成套后的產品質量。
電器元件購物進到貨后,必須分類碼放于干燥的倉庫內,數量不大的可分類置放于貨架上,暫時不用的不要拆除包裝,以免污染受潮,影響質量。
一次線
一次線應采用牌號為T2的純(紫)銅排或鋁排,其技術性能必須符合GB2059-89中關于導電器材的要求,機械性能符合YB459-64的要求。
不同規格的紫銅排應分類碼放,短期不用時應注意防潮,并遠離腐蝕性氣體,以免表面銹損,影響導電質量。
二次線
二次線分電壓線與電流線兩種,電壓線采用截面積為1.5~2.5mm2的塑銅軟線,電流線采用截面積為2.5~4mm2塑銅軟線。
所有二次導線的技術指標必須符合GB466-64中有關導線生產的要求。
不同規格的導線必須分類碼放,方便識別取用。
標準件
標準件包括M8×16、M8×25、M5×60、M4×20螺絲;M8、M5、M4螺帽;φ8、φ4平墊、彈簧墊等。
標準件必須符合GB30-76等國家相關產品的標準規定的技術要求。
標準件必須分類置放、方便取用、注意防潮。
第二章 工業插座箱生產設備的技術要求
生產設備是指加工該產品的相關設備如:剪板機、折邊機、壓力機、電焊機、金工模具等。
剪板機
剪板機的加工性能必須符合相關產品的技術要求,經過加工后的板料切口必須平整、無卷邊、毛刺、變形等。
剪板機必須安放平穩,機構運轉靈活,操作系統正常。
折彎機
折彎機分手動與電動兩種,手動折邊機要求機構靈巧、操作輕便;電動折邊機,必須安裝平穩、基礎牢固、潤滑充分、機構靈活、操作系統正常、準確。
折邊機的性能必須符合相關產品生產的技術要求。
壓力機
壓力機的加工性能必須符合相關產品的技術要求
壓力機必須基礎牢固、安裝平穩、潤滑充分、機構靈活、操作系統正常、準確。
金工模具
金工模具必須符合相關產品生產的技術要求。
不同規格的金工模具必須統一編號標識,并分類碼放于固定的貨架上方便查找。
適時檢修金工模具,已確保模具配合間隙以及刃口的銳利度,達到產品加工要求。
電焊機
電焊機應選用二氧化碳保護焊機或亞弧焊機,各項技術指標必須符合國家標準中關于焊機生產的技術要求,與之配套使用的氣瓶及壓力表也應符合相關技術標準要求。
電焊機必須有專人使用,保養和維護,注意防潮。
電焊機在工作狀態下(使用中)不能調節電流,以免損壞。
角磨機
角磨機的技術性能必須符合相關產品的技術要求。
角磨機必須有專人妥善保管和維護,注意防潮,防止碰撞,確保使用安全。
噴塑設備
噴塑設備包括靜電噴涂機和粉末收集裝置(電收塵器)。
靜電噴涂機的性能必須符合相關技術條件的性能要求。
靜電噴涂機必須有專人保養和維護,注意防潮。
粉末收集裝置必須與靜電噴涂機匹配,收集罩口合適,吸收能力良好。
粉末收集裝置必須定期清掃,及時清取沉積粉末,以便回收使用,保證足夠收塵空間。
烘烤設備
烘烤設備包括烘房、零件烘烤車架等。
烘烤房的建造必須符合,升溫快,保溫性能好,容積適當,方便進出貨等技術條件。
零件烘烤車架。必須符合牢固、穩定、結構設計合理,推動靈活等技術要求。
第三章 插座箱半成品技術要求
下料(剪板)
為確保同類工件的互換性,下料時必須采用工裝定位。
為確保工件的幾何尺寸誤差不超過零件公差要求,批量下料前,必須先行試剪(首件檢驗);只有在首檢確認合格后,才能進行批量下料。
大批量下料時,亦需隨機抽檢(自檢),以防因工裝移位而造成下料不符合要求。
開孔、去角
為確保零件開孔、去角尺寸的準確性與同類零件間的互換性,開孔、去角必須使用相關零件模具與工裝定位生產。
為確保工件的幾何尺寸誤差不超過圖紙要求,批量加工時,在模具或定位工裝固定后,要先行試加工(首件檢驗)。嚴格校對尺寸公差與位置公差,確認無誤后再行加工。
折邊、成型
為確保折邊成型后的一次合格率及其同類零件的互換性,折邊時必須使用靠模等工裝定位進行加工。
折邊加工批量生產前,必須先行小樣試折加工(代首件檢驗),嚴格校對幾何尺寸,確認無誤后再行加工。
焊接成型
零件焊接成型前,必須先去盡焊件焊口油污、鐵銹等,確保焊接質量。
為確保焊接成型后幾何尺寸的準確性與統一性,焊接時必須使用胎模,靠模等定型定位器具。
打磨、拋光
產品焊接成型后,必須對焊口進行打磨拋光,使之表面平整,光潔。
打磨、拋光零件時,要注意循序漸進,不要用力過猛或在一個地方停留太久,以免局部過熱而使工件退火變色,損傷工件表面質量。
半成品管理
半成品成型后,暫時不組裝的,應分類妥善保管,輕拿輕放,嚴禁拋擲,以免變形而影響產品質量。
半成品必須分類按順序碼放,方便起用。
第四章 插座箱半成品的表面處理
去污除油
去污除油采用K-12型常溫脫脂劑。
除脂劑的盛器可采用普通A3鋼板制造。
把半成品放入盛有脫脂劑的容器中侵泡2-5分鐘,略加攪動,然后撈起放入清水池中漂洗干凈。
酸洗除銹
生銹后的工件必須除銹酸洗除銹采用工業鹽酸(HCL)。
盛裝鹽酸用的容器酸洗槽需用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
把除油洗盡后的工件徐徐放入配制好的鹽酸溶液中,浸泡 5到10分鐘,除盡表面銹斑,然后放入清水中漂洗。
磷化
鋼板件的磷化采用K-41型常溫快速磷化液。
磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
將漂洗干凈的工件放入盛有足夠磷化液中浸泡7到10 分鐘,待工件金屬表面形成一層磷化膜即可;清水漂洗后曬干或烘干(詳見《酸洗磷化作業指導書》)。
噴塑
噴塑原料,采用聚脂樹脂等粉末涂料。
將磷化好的干燥工件,用鐵勾掛于粉末收集裝置罩口前端 噴涂設備的陰極上,用噴向工件表面均勻噴涂相關聚脂粉末直到符合工藝要求為止。
烘烤
零件噴涂工序完成后,應將工件輕輕懸掛于烘烤車架上或置于烘烤盤上。
將裝滿待烤零件的烘烤車緩緩推入烘烤房內,關閉好烤房門。然后,升溫、烘烤。
烘烤時,溫度控制在180℃~185℃之間高溫保持,時間為20~22分鐘。
第五章 箱體組裝及電器安裝
箱體組裝
箱體組裝一般應遵循先下面后上面,先里面后外面,先零件后部件,先整體后單件的順序。
對需組裝后保證的尺寸,應在組裝時加以調整。
零部件組裝時應輕拿輕放,防止碰撞,避免對已處理過的表面造成損害。
門體安裝
門體的安裝應符合,位置準確,開啟自如,關閉良好的原則。
外門安裝前,必須與箱體一道印刷好相關字符,如型號、 名稱及“止步高壓危險”、“電力是商品、用電須交錢”等字樣。
內門安裝同樣應符合不刮不碰,開啟自如,關閉良好的原則。
門鎖的安裝
內門配帶有封鉛孔的暗鎖,外門配帶柄的并有匙孔罩的不銹鋼明鎖。
門鎖的安裝應符合,開啟靈活,鎖閉牢固自如的原則。
電器元件的安裝
電器元件的安裝,應符合相關圖紙的技術要求。
電器元件安裝應牢固可靠,相對位置距離應符合 GB7251-97《低壓成套開關設備》規定要求。
一次線的安裝
一次線銅排在安裝前必須進行搪錫,接頭處(必要時)應進行壓花處理,以確保層面接觸良好。
一次線銅排成型搪錫后,非連接部位(必要時)須用絕緣熱縮管裹套。
一次線銅排必須安裝穩定,相互間及與元器件間的連接點,必須接觸充分,連接牢靠。
二次線的安裝
二次線的安裝必須符合相關圖紙的技術要求。
二次線的兩端接頭處必須套上永久性的字碼管,方便查對。
二次線表敷設完后,用纏繞管繞緊扎牢,其走線方式,應符合美觀整齊的原則。
第六章 產品檢驗
產品檢驗
產品的外形檢驗按照GB7251-97《低壓成套開關設備》相 關技術要求進行。
成品的技術性能參數,按相關技術文件要求進行檢驗。
檢驗合格的產品,必須出具檢驗報告并按規定粘貼CCC標志。
第七章 產品的包裝、保管及運輸
產品的包裝
產品包裝前,應在箱內配置相關技術文件資料。
產品的包裝,采用塑料布包裹后,用草繩捆扎牢固。
產品包裝后,必須在顯眼處,系上相關產品標示牌,以便明辨。
產品的保管
產品應分類碼放于干燥堅硬的倉庫地面上。
倉庫應符合通風、干燥、防雨、防潮、防火、防塵等要求
產品的運輸
產品在吊裝運輸時必須注意防止碰撞。
運輸堆碼過高時,必須采用相關固定措施。
附注
本工藝技術規程適合鵬控電氣的其它相關插座箱產品。各部門必須嚴格按照工藝規程執行。
ibsy系列工業插座箱主要由不銹鋼箱體,工業插頭,工業插座,防水保護窗口,電器元組成的。基業達電氣是國內工業插座箱領域品牌!在北京地區專業生產電源插座箱已經有多年的歷史、本款插座箱殼體防護等級 IP44 IP67 外形尺寸可以根據客戶要求進行定制,被廣泛應用于鋼鐵冶煉、石油化工、電力、建筑工地、機場、礦山、給排水處理廠、等各類企業,為環境的各類用電設備提供安全保障,是新一代的理想電源接插裝置。可靠的產品,優質的服務,將給您帶來更安全的用電保障。
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