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封頭管帽加工工藝

封頭管帽加工工藝一般分為：

整體成形：沖壓成形、旋壓成形、成形、氣(液)壓膨脹成形等。

分瓣成形：指分瓣壓制和拼焊成形。

前國內常采用的還是整體成形，在分瓣成形方面也進行了一些研究。

對于這兩方面的工藝研究主要還是通過對壓力容器封頭成形過程的數值模擬分析，提出一個較合理、更優化的成形方案，或是在原工藝基礎上進一步優化成形參數，以期取代舊的生產工藝、實現高質量封頭的簡單制造。

封頭管帽的分類

封頭管帽在生產中占有重要的地位，在很多操作中，必須使用這種設備，而在市場上封頭管帽的質量和類型很多，而且也很雜，如果你不太了解這個行業，那么在購買封頭時會購買不規則或劣質的產品。當我們通常買封頭管帽的時候，如何識別和測試它呢？

封頭有多種類型，包括凸頭、錐殼、變徑段、平蓋和緊口設計。凸頭都包括半球形頭、橢圓形頭、碟形頭和球形冠頭。從力的角度看，凸頭從半球形頭不好，但從制造難度的角度看，它容易制造。

封頭管帽對接

封頭管帽有不同的型號，比如小封頭，在整體造型的制造中；而大中尺寸的頭部需要先拼接，然后成型，這種制造方法更多，標準中的要求主要是針對它；對于很大的封頭管帽頭，由于運輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

封頭管帽拼接時，焊接距離應大于3δ，不小于100 mm。然而，因為有特殊性，制冷設備很難滿足這個要求。避免在盤頭r處進行拼接，這樣會減少薄化和高應力。焊接時只允許焊接方向是徑向和圓周的。