廣東越聯(lián)儀器有限公司
主營產(chǎn)品: 拉力試驗(yàn)機(jī), 剝離試驗(yàn)機(jī), 拉力機(jī), 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
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東莞越聯(lián)蔡司ZEISS趨勢-SPC統(tǒng)計分析
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訂貨量(臺)
¥5400.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 劉佩武
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發(fā)貨地 廣東省東莞市
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廣東越聯(lián)儀器有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉佩武
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
供貨方式 現(xiàn)貨+訂貨
類型 三維掃描服務(wù)
品牌 蔡司ZEISS
型號 COMET L3D 2
有可授權(quán)的自有品牌 是
計量單位 PCS
商品介紹
東莞越聯(lián)蔡司ZEISS趨勢、SPC統(tǒng)計分析
3D掃描技術(shù)進(jìn)行檢測是一種全尺寸檢測技術(shù),其基本方法是先對待檢部件進(jìn)行局部或全方位整體掃描,把得到的3D點(diǎn)云與其CAD設(shè)計圖紙進(jìn)行比對,生成顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報告。
CAV(Computer Aided Verification)全尺寸檢測,也叫全域檢測,特別適合自由曲面多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件的三維檢測。在三維掃描儀與專業(yè)三維檢測軟件的輔助下,CAV全尺寸檢測變得更加自動化、智能化、全面化。
隨著產(chǎn)品的造型化與多樣化,更以個性化來博取消費(fèi)者歡心,這對于檢測工程是極大的挑戰(zhàn)與負(fù)擔(dān),對于著重于造型炫麗產(chǎn)品精度的掌握更是困難重重,因?yàn)槟壳笆忻嫔现饕臋z測工作大多以接觸式的量測方式進(jìn)行檢測,有的需製作精密的檢具,有些則需設(shè)計治具來定位,再以CMM三座標(biāo)進(jìn)行量測,運(yùn)行都相當(dāng)?shù)姆爆崳脺?zhǔn)備相當(dāng)復(fù)雜的前置工作。以治具製作為例,從治具結(jié)構(gòu)設(shè)計、產(chǎn)品的夾持固定方式、材質(zhì)的選用、加工方法、定位校準(zhǔn),然后讓量測物的位置與CADModel能夠一致,再以探針一一點(diǎn)取各個尺寸,將其填入品檢表中,運(yùn)行起來相當(dāng)?shù)暮臅r,而未來追溯檢討品質(zhì)時,從報表的資料上又難以辨認(rèn)問題。
在情急之下,很多企業(yè)更省去了檢測的步驟或降低量測次數(shù),來爭取出貨的時間,更有人擺著昂貴的三座標(biāo)量床只為提供ISO稽核用,實(shí)在是企業(yè)主們心中的痛。有鑒于此,以色彩呈現(xiàn)全尺寸精度的CAV計算器輔助檢測規(guī)范于是誕生,且被快速廣泛應(yīng)用于全球3C、汽車大廠等企業(yè),這幾年中飛快的向供應(yīng)鏈上下游推展開來,它改變了過去品質(zhì)檢驗(yàn)的方法,以快速掃描的技術(shù)將量測物件逆向掃描成密集的點(diǎn)云資料,再以操作便捷的比對軟件進(jìn)行自動分析,然后以不同的顏色顯示整個工件的誤差值,讓人一目了然及時掌握品質(zhì)狀態(tài),并自動產(chǎn)生報表,達(dá)到完全產(chǎn)品檢測的效果。
3D掃描技術(shù)進(jìn)行檢測是一種全尺寸檢測技術(shù),其基本方法是先對待檢部件進(jìn)行局部或全方位整體掃描,把得到的3D點(diǎn)云與其CAD設(shè)計圖紙進(jìn)行比對,生成顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報告。如今,這種三維檢測技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,已逐步為制造業(yè)界所接受。
CAV全尺寸檢測的方案的關(guān)鍵點(diǎn)是:高精度三維掃描與專業(yè)的三維檢測軟件。
越聯(lián)三維提供業(yè)界最先進(jìn)的檢測代工服務(wù),使用世界上最先進(jìn)的量測設(shè)備,提供最專業(yè)的分析報告,對于檢測結(jié)果我們將提供一份完整的檢測報告,內(nèi)容將包含誤差采圖分析,斷面尺寸分析,幾何尺寸分析,若有組裝件我們也提供組裝誤差分析。
- 廣泛應(yīng)用于不同行業(yè),適于不同尺寸、不同結(jié)構(gòu)和形狀的對象。
多種專業(yè)的三維檢測軟件,快速完成 CAD模型與已有實(shí)際零件之間進(jìn)行自動的3D 比對和誤差分析
- 可批量處理對掃描數(shù)據(jù)的檢測報告;
- 可檢測分型線、特征線、厚度、形狀邊線、輪廓偏差與境界偏差、斷面等
- 可與CAD上指定的點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)比較,可以分析曲面連續(xù)性與曲率流,確保零件的操作性與配合性,并支持更詳細(xì)的GD&T(尺寸和形位公差、幾何尺寸和公差)。
越聯(lián)三維的CAV全尺寸檢測方案,擁有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn):
- 最大限度的減少誤差與節(jié)省時間:減少了人為誤差,直接對CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測量,可加快檢測過程。
- 極大地提高生產(chǎn)效率:專業(yè)檢測軟件能夠記錄所有的操作步驟和參數(shù),并在樹中將其排列。在對多部件進(jìn)行檢測時與對單個部件檢測一樣地簡易,因?yàn)闊o需用戶操作,軟件會自動重復(fù)整個檢測程序。您使用一個按鍵就可以檢測單個部件或多個部件。
- 使檢測更靈活:由于檢測中的每個參數(shù)都被記錄在樹中,所以修改檢測程序中的任何一步,檢測軟件都將自動更新所有相關(guān)的步驟。您有權(quán)對其作出更改,直到得到最好的檢測結(jié)果。
- 確保精準(zhǔn)的結(jié)果:重現(xiàn)性是質(zhì)量控制過程中重要一部分。越聯(lián)三維全尺寸檢測方案可以輕松地達(dá)到這種重現(xiàn)性,且自動化程度很高。這種自動性降低了因操作員不同而產(chǎn)生的差異性。
隨著產(chǎn)品的造型化與多樣化,更以個性化來博取消費(fèi)者歡心,這對于檢測工程是極大的挑戰(zhàn)與負(fù)擔(dān),對于著重于造型炫麗產(chǎn)品精度的掌握更是困難重重,因?yàn)槟壳笆忻嫔现饕臋z測工作大多以接觸式的量測方式進(jìn)行檢測,有的需製作精密的檢具,有些則需設(shè)計治具來定位,再以CMM三座標(biāo)進(jìn)行量測,運(yùn)行都相當(dāng)?shù)姆爆崳脺?zhǔn)備相當(dāng)復(fù)雜的前置工作。以治具製作為例,從治具結(jié)構(gòu)設(shè)計、產(chǎn)品的夾持固定方式、材質(zhì)的選用、加工方法、定位校準(zhǔn),然后讓量測物的位置與CADModel能夠一致,再以探針一一點(diǎn)取各個尺寸,將其填入品檢表中,運(yùn)行起來相當(dāng)?shù)暮臅r,而未來追溯檢討品質(zhì)時,從報表的資料上又難以辨認(rèn)問題。
在情急之下,很多企業(yè)更省去了檢測的步驟或降低量測次數(shù),來爭取出貨的時間,更有人擺著昂貴的三座標(biāo)量床只為提供ISO稽核用,實(shí)在是企業(yè)主們心中的痛。有鑒于此,以色彩呈現(xiàn)全尺寸精度的CAV計算器輔助檢測規(guī)范于是誕生,且被快速廣泛應(yīng)用于全球3C、汽車大廠等企業(yè),這幾年中飛快的向供應(yīng)鏈上下游推展開來,它改變了過去品質(zhì)檢驗(yàn)的方法,以快速掃描的技術(shù)將量測物件逆向掃描成密集的點(diǎn)云資料,再以操作便捷的比對軟件進(jìn)行自動分析,然后以不同的顏色顯示整個工件的誤差值,讓人一目了然及時掌握品質(zhì)狀態(tài),并自動產(chǎn)生報表,達(dá)到完全產(chǎn)品檢測的效果。
3D掃描技術(shù)進(jìn)行檢測是一種全尺寸檢測技術(shù),其基本方法是先對待檢部件進(jìn)行局部或全方位整體掃描,把得到的3D點(diǎn)云與其CAD設(shè)計圖紙進(jìn)行比對,生成顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報告。如今,這種三維檢測技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,已逐步為制造業(yè)界所接受。
CAV全尺寸檢測的方案的關(guān)鍵點(diǎn)是:高精度三維掃描與專業(yè)的三維檢測軟件。
越聯(lián)三維提供業(yè)界最先進(jìn)的檢測代工服務(wù),使用世界上最先進(jìn)的量測設(shè)備,提供最專業(yè)的分析報告,對于檢測結(jié)果我們將提供一份完整的檢測報告,內(nèi)容將包含誤差采圖分析,斷面尺寸分析,幾何尺寸分析,若有組裝件我們也提供組裝誤差分析。
多種專業(yè)的三維檢測軟件,快速完成 CAD模型與已有實(shí)際零件之間進(jìn)行自動的3D 比對和誤差分析
- 可批量處理對掃描數(shù)據(jù)的檢測報告;
- 可檢測分型線、特征線、厚度、形狀邊線、輪廓偏差與境界偏差、斷面等
- 可與CAD上指定的點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)比較,可以分析曲面連續(xù)性與曲率流,確保零件的操作性與配合性,并支持更詳細(xì)的GD&T(尺寸和形位公差、幾何尺寸和公差)。
越聯(lián)三維的CAV全尺寸檢測方案,擁有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn):
- 最大限度的減少誤差與節(jié)省時間:減少了人為誤差,直接對CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測量,可加快檢測過程。
- 極大地提高生產(chǎn)效率:專業(yè)檢測軟件能夠記錄所有的操作步驟和參數(shù),并在樹中將其排列。在對多部件進(jìn)行檢測時與對單個部件檢測一樣地簡易,因?yàn)闊o需用戶操作,軟件會自動重復(fù)整個檢測程序。您使用一個按鍵就可以檢測單個部件或多個部件。
- 使檢測更靈活:由于檢測中的每個參數(shù)都被記錄在樹中,所以修改檢測程序中的任何一步,檢測軟件都將自動更新所有相關(guān)的步驟。您有權(quán)對其作出更改,直到得到最好的檢測結(jié)果。
- 確保精準(zhǔn)的結(jié)果:重現(xiàn)性是質(zhì)量控制過程中重要一部分。越聯(lián)三維全尺寸檢測方案可以輕松地達(dá)到這種重現(xiàn)性,且自動化程度很高。這種自動性降低了因操作員不同而產(chǎn)生的差異性。
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