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重慶五金沖壓加工工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。
分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿 的輪廓線相互分離，同時沖壓加工沖壓件分離斷面的質量也要滿足 的要求;
成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和終使用條件

精密沖壓件的沖壓材料，關系著沖壓件的使用性能和質量，對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關條件，滿足生產要求。
一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復雜的零件，而且模具結構或強度被受限制，它的內外輪廓應分成幾部分沖裁。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。
二、結構形狀是否復雜決定了彎曲件要用多少工序數量，這根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候為什么要在彎曲后增加一道整形工序呢?這是因為彎曲件的彎曲半徑小于允許值。
三、我們要根據企業現有制模能力和沖壓設備的狀況來確定工序數。還有制模能力必須確保模具加工以及裝配精度達到標準，不然只能夠增加工序數。
四、材料的性質、拉深的高度、拉深的階梯數以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數，不過還得進行拉深工藝計算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時，就要在拉深完再加一道整形工序。
五、當我們在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序，這是因為對工件的斷面質量和尺寸精度要求比較高。
六、對于五金的沖壓件加工，我們的目標，用少、簡單的沖壓件加工，設計的沖壓件要形狀簡單，結構合理，這樣有利于沖壓的操作，不但可以提高勞動生產率，而且有利于沖壓件加工的組織生產和機械化與自動化生產。
七、我們要提高沖壓工藝的穩定性就需要增加工序數目，來確保沖壓件的質量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等。
好了，以上7點就是精密沖壓件在加工時必須要注意的地方
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，專業從事精密沖壓、五金沖壓、不銹鋼沖壓、汽車沖壓、摩托車沖壓、電子五金、五金配件模具設計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。公司現有各類型沖壓設備30余臺，焊接設備10臺，機加設備20臺，模具加工設備20余臺，表處理(噴塑線)2條，日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。

市場上五金配件的種類非常多，我們生活中處處少不了的就是五金配件。它除了有“大五金“、“小五金”之分，還有很多其它的區分方法。
這里，重慶五金配件廠家先按照五金配件使用的地方不同，粗略地為大家來進行一下五金配件分類，并給大家選購五金配件提供一些小小的建議。
五金配件
1、五金配件分類
(1) 家用五金配件：釘子、螺絲、合頁、沙發腳、鉸鏈、拉手、吊掛件、腳碼、拉籃、打頭機、轉盤、拉鏈、升降器、彈簧、釘、滑道、隔板銷、水槽、抽屜、吊柜、地柜、踢腳板、掛架、水龍頭、射燈、鋼抽、刀叉盤、鎖具、吊輪、地吸、執手、撐擋、窗鉤、地彈簧、門鏡、插銷、鎖盒、風撐、滑輪、門花、鋼具等。
(2) 機械五金：緊固件、滾動軸承、 帶和鏈、 潤滑件、鍵和花鍵、 鍵和花鍵、 焊接器材、起重器材等。
(3)建筑五金：建筑型材和結構件、 建筑門窗及其五金配件、釘和網、水暖器材、 消防器材和火災自動報警裝置等。
4) 電氣五金：通用型電線電纜、按鈕與開關、繼電器接觸器、電磁起動器與電磁鐵、 熔斷器、斷路器與漏電保護器、 控制變壓器與信號燈、交流電機、電工儀表等。
(5) 五金工具：手工工具、土木工具、水暖工具、裝飾工程手工工具、電工工具、切削工具、測量工具、電動工具、氣動工具、園藝工具等。
2、選購五金配件標準
(1)靈活性：不論五金配件分類是怎樣的，它們的靈活性都要好，像滑軌啊、吊柜啊之類的，只用起來如果很滯澀，那就會對日常生活帶來影響。
(2)密封性：五金配件只有密封性好才不會有安全隱患，尤其是用在浴室里的時候。
(3)美觀性：很多時候五金配件具備的并不僅僅是實用性，它們往往也充當著裝飾品的作用。比如掛鏡，它的造型多樣、顏色豐富，掛在居室里也是一大亮點。所以選購的時候還應注意五金配件的美觀性，這里就要講到電鍍，像鐵類，銅類五金配件受潮會產生鐵銹，銅銹。這些五金配件一般都會經過電鍍，不僅光澤好，還能防止生銹。
以上就是五金配件大致的分類及選購的一些注意事項。希望可以幫到大家!

什么是精密沖壓件?我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，沖壓、彎曲、拉伸等操作都可以來加工，我們在進行精密沖壓件加工時要注意哪些事情呢?我們一起看一看。
精密沖壓件是經過沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來的，其制造難度較大，為滿足生產要求，達到良好的產品成型效果，對于精密沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。那么精密沖壓件沖壓材料應具備哪些條件呢?下面小編就為大家分析解答。
精密沖壓件
一、精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能：
沖壓材料應該容易得到高質量和高精度的精密沖壓件，便于生產加工。
沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產效率。
沖壓材料對精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低，并且不易出現廢品，便于提高產量。
二、精密沖壓件沖壓材料應滿足的工藝要求：
沖壓材料的厚度公差應符合國家標準：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質量，還可能導致模具或壓力機的損壞。
沖壓件材料具有較高的表面質量：沖壓材料表面潔平整，無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態好的材料，在加工時不易破裂，也不易擦傷模具，得到的沖壓件的表面質量也好。
沖壓件材料應具有良好的塑性：沖壓材料應具有較高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩定性和變形的均勻性，提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應對機械接合及繼續加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應性能，不應損壞機械設備。