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塑料異型材加工 PVC異型材 宏瑞通 PVC塑料擠出型材介紹：

塑料異型材就是橫截面是非圓形的擠出塑料制品稱為塑料異型材，除了圓、方、板外的型材，

如瓦楞、槽、T形等。塑料異型材就是以塑料為主才（如夾鐵皮）的異型材，廣泛使用于建筑裝

修等行業。

塑料異型材有兩種，一種是全塑料異型材，另一種是指塑料材料和非塑料材料復合而得的復合異

型材。

（1）按塑料異型材的軟硬程度分，可分為軟質異型材和硬質異型材。

按塑料品種分類可分為：PVC異型材，ABS異型材，PE異型材等。

（2）按塑料異型材的截面特征，可分成異型管材、中空異型材、隔塞式異型材、開放式異型材、

分節異型材、鑲嵌異型材、實心異型材7大類。

PVC異型材常見問題及處理方法

型材變型

型材內應力的存在，不僅使型材在使用中出現彎曲變形或開裂，同時也影響力學性能及表觀質量。

1.型材內應力的成因：

（1） 型材在成型過程中經過了擠壓和拉伸，大分子取向存在著未松弛的高彈變形，主要集中在

表層，使這些地方存在著較大的取向應力，取向的不均勻，導致內應力的不均勻。

（2） 型材在定型冷卻階段，當溫度高于玻璃化轉變溫度時，塑料是黏彈性流體，并伴有應力松

弛現象，當溫度低于玻璃化轉變溫度時，塑料變成固體，固化時間與鏈段松弛速度之間很難充分

適應，成型后的型材總會或多或少地凍結內應力。

（3）型材在冷卻定型階段，由于冷卻收縮不均勻，必然會引起型材內和外、上和下、左和右的

體積溫度的差異。

（4） 型材長時間的存放，使用溫度的改變，使用時受力情況的改變，型材都可能發生形變和開裂。

（5）中空型材壁厚不均，易產生冷卻不均，厚壁處冷卻慢，薄壁時冷卻快，形成冷卻速率的差異

而引起內應力，

解決方法：型材壁厚盡可能相等并均勻一致，若必須存在壁厚不等的情況，連接處應逐漸過渡避免

截面的突變。必須在定型模具中適當加強厚壁處的冷卻。

2.內應力的大小與擠出溫度、擠出壓力、熔體在機內的停留時間等因素有關，提高溫度可降低取向

應力，但須注意因此出現收縮不均，體積溫度應力增加的缺陷，降低擠出壓力，有利于取向應力的

降低，擠出速度過快，會引起較大的應力變形，型材變型。