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河北直銷陰離子聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺濃度配置  -永泉

聚丙烯酰胺濃度配置參考因素：如果配置的溶藥罐小，藥劑容量大，建議可以配置0.3%濃度的液體；如果選用的聚丙烯酰胺分子量高的情況下，可以配置0.1%濃度的液體；聚丙烯酰胺溶液投加到污水中，如果因為設備原因，分散不到位不能更好的與污水混合，藥劑溶解濃度可以低一些溶解時攪拌設備的負荷適中，同時更好的讓絮凝劑與污水混合。配置完成的溶液不要用離心泵轉移，避免高速旋轉的葉片造成聚合物的剪切降解。

4、固體聚丙烯酰胺配置溶液方法：溶藥罐中加入定量的清水，按清水量及濃度計算所需固體聚丙烯酰胺的重量，稱出藥劑。開啟電動攪拌器，將清水攪出漩渦，攪拌器葉片末端的線速度不超過8米/秒，以免造成聚合物降解；攪拌速度也不能太慢，以免聚合物顆粒浮在水面上，或在水中下沉、結團。向水中的漩渦處投加固體聚丙烯酰胺，要注意粉狀聚丙烯酰胺顆粒投加后進入水中溶解時不能互相粘連、結團。充分攪拌讓聚丙烯酰胺完全溶解，成為均勻、透明、粘稠的溶液，無肉眼可見的雪花狀團塊。

 顆粒聚丙烯酰胺圖片

有機高分子絮凝劑的絮凝機理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個顆粒連接起來，凝聚成團沉淀下去。實際應用中常將無機鹽類絮凝劑與有機高分子絮凝劑聯合使用，絮凝沉淀效果更好。

    有機高分子絮凝劑常用的是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的分子量一般在100—800萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽離子型，非離子型和陰離子型三種，使用時要與煤泥水的pH值相吻合，陰離子型的適于偏堿性煤泥水，陽離子型的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。

    聚合硫酸鐵是一種無機高分子絮凝劑，70年代由日本研制成功，80年代初得到廣泛使用，我國1985年以后開始大量生產和使用，我國1985年以后開始大量生產和使用，聚合硫酸鐵的主要成分是FeSO4，帶有多個羥基，有較好的電中和性和絮凝架橋性能，它比較穩定，不受溫度影響，對可溶性離子和pH值適應性強。聚合硫酸鐵價格便宜，，作為煤泥水的絮凝劑有較好的應用前景。

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    硫酸鋁屬于無機鹽類絮凝劑，溶于水后分解成帶正電荷的三價鋁離子，能吸附煤泥水中帶負電荷的懸浮微粒，中和其表面電荷，形成煤泥絮團，凝聚沉淀。硫酸鋁與聚丙烯酰胺配合使用，可彌補單用聚丙烯酰胺不能絮凝粘土質和有機質微粒的缺陷。

    但是，它存在如下問題:

    a) 該方法只能去除其中大部分煤泥, 其余細粒煤泥則留在溢流中, 并在系統中反復循環逐步積累, 導致循環水濃度增高與濃縮效率降低的相互影響惡性循環, 煤泥可浮性差。

    b) 洗水平衡難以控制, 閉路循環無法實現。

    c) 煤泥水達到一定濃度, 為循環水濃度勢必排放而導致煤泥流失。

    d) 濃縮設備龐大, 繁多。

陰離子聚丙烯酰胺廠家無預濃縮煤泥水處理方法

      也稱為煤泥水直接浮選法。即煤泥水不經濃縮機澄清濃縮, 而全部通過浮選處理, 浮選尾礦經混凝澄清后即得循環水。其中，以加壓溶氣浮選法為主，它的基本原理是：煤泥水中加入絮凝劑后，按一定比例溶入空氣，然后送入上浮槽中，溶解的空氣析出，產生微氣泡，微氣泡附著于絮團或絮團表面，從而形成固、液、氣三相絮團，借助于絮團中眾多微氣泡使絮團上升，固液得以分離。

      煤泥水氣浮處理效果的好壞取決于下列因素：

    （1） 溶氣質量 研究表明，微氣泡尺寸在50μm以下，氣浮效果佳，超過100μm，氣泡和絮團粘附率較差。可采用氣水分割混合、反轉混合、經向混合、霧狀接觸及幕狀接觸等形式，使水氣廣泛接觸和溶解，達到高速溶氣的目的。

    （2） 煤泥水的性質 氣浮法對微細粒煤泥去除效果較好；入料濃度高時固體去除率高，但出水水質較差，入料濃度低時，固體去除率雖低些，但出水水質好，且藥劑用量省。

    （3） 氣浮藥劑 氣浮的絮凝劑常用聚合鋁和聚丙烯酰胺，烷苯基磺化醚類作表面活性劑。藥劑的用量與入料濃度及出水濃度要求有關。中性時絮凝劑混凝效果較好。

煤泥水直接浮選法的優點為:

      a) 大幅降低了循環水濃度, 據介紹可降到1g/L～2g/L , 甚至可達0.5g/L 以下。

      b) 改善了煤泥的粒度組成和可浮性。

      c) 由于補充清水和浮選原礦稀釋水大量減少, 可節水1/3～1/2。

      d) 提高了精煤回收率。

      e) 減少了設備和占地。

      f) 促進了尾煤的有效回收, 為實現洗水閉路循環和保護環境提供了有利條件。

但是，同時采用該方法應該考慮以下問題:

      a) 選煤的噸煤水耗愈低、煤泥水濃度愈高, 則它在技術經濟指標方面的優越性愈顯著。

      b) 從管理方面看, 流程中各工藝用水與浮選設備能力之間存在著某種聯系,即工藝用水量不能大于浮選設備的總處理能力, 只有這樣才能維持洗水的平衡。

      c) 嚴格控制其分級粒度, 以確保浮選入料的粒度上限, 并浮選機入料量均衡。

      d) 浮選尾煤水必須徹底澄清, 應添加凝聚劑。

 陰離子聚丙烯酰胺廠家煤泥水處理流程：

    在煤泥水處理流程中，重要的設備有：煤泥濃縮機、旋流器和壓濾機。其中設備的處理能力是洗煤水閉路循環的關鍵。煤泥濃縮機是回收煤泥的主要設備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制。壓濾機用于進一步回收細煤泥。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。

    若按是否預濃縮來分,目前, 煤泥水處理方法主要有3 種: 預濃縮煤泥水處理流程、無預濃縮煤泥水處理流程和部分預濃縮煤泥水處理流程。

 陰離子聚丙烯酰胺廠家部分預濃縮煤泥水處理方法：

         該方法是綜合無預濃縮和預濃縮煤泥水處理流程的優點, 具有更大適應力。特點是精煤撈坑溢流大部分進入濃縮機, 剩余部分與濃縮后底流(濃度250g/L～300g/L)一起入浮選。

4.2.2陰離子聚丙烯酰胺廠家洗煤水當前處理情況分析

    1995年全國共有洗煤廠557個，年入洗原煤2.8億t，原煤入洗率為22%。到2000年，洗煤廠數增加到755個，原煤入洗量達4.5億t，原煤入洗率超過30% 。2005年，規模以上工業共有洗煤企業951家，比1995年增加了110.4%。2003-2005年，洗煤生產廠家表現出比較快速的增加，占全部原煤生產廠商的數量比從1995年的14.7%，提高到20.5%，提高了5.8個百分點，后來由于設備等因素，到2006年，我國現有重點煤礦選煤廠170余座, 約需水量20億m3/a , 其中有110座在不同程度上實現了洗水閉路循環，部分洗煤水得到治理和循環使用。據統計，中國煤炭行業僅國家重點煤礦每年產生的洗煤廢水就有2800×104t，煤泥流失20×104t，既污染了環境，又浪費了資源。

      可見當前洗煤水的處理還十分嚴重，可以說還處于起步階段，做好市場調查和技術研發，搶占市場份額，創立品牌，信心十足地等待國家政策的明朗，這些是至關重要的。

3 陰離子聚丙烯酰胺廠家展望及洗煤水處理去向：

3.1陰離子聚丙烯酰胺廠家研究進展及方向：

      目前，在實際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環法，現在研究的方向也是在這個方面，主要的工作是改進閉路循環法，使處理效果更好，工藝更簡潔。主要集中這樣幾個方面：

      （1）在閉路設備的研究與改進上，其煤泥水濃縮設備是重點，現研究的濃縮機有耙式濃縮、深錐濃縮機、高頻振動篩與濃縮機等幾種，其中，深錐濃縮機效率較高，是一般濃縮機的四倍以上。濃縮機是一新型濃縮機，與普通濃縮機相比，主要區別是入料方式不同。濃縮機的入料，是把煤泥水喂給濃縮機的布料筒，布料筒在液面下一定深度處，當煤泥水由布料筒底部排出時，煤泥水沿徑向成輻射水平流向四周流動，流速逐漸變緩變穩，有利于煤泥顆粒靠自身重力沉降，避免了普通濃縮機入料到澄清區，煤泥來不及沉降而受到表面流動層的作用隨溢流跑掉。

      （2）關于絮凝藥劑，不僅在現有藥劑的相互混合使用上，還是在研發新的絮凝藥劑上，未來還有很大的研究空間。

3.2 展望

      許多選煤廠目前由于規模、資金、管理等因素, 存在洗煤水外排、循環水利用率低等問題。無論從保護環境還是節約煤炭及水資源的角度, 這些洗煤廠均應從根本上改變目前洗

煤廢水的處理利用現狀, 因地制宜地選擇合乎實際的處理利用工藝。隨著焦化行業向著具有一定規模機焦化生產方向發展趨勢, 煤炭洗選也應向規模化、系統化、現代及的管理水平方向發展, 使煤炭加工業走上確保經濟、環境協調統一的可持續發展之路。

陰離子聚丙烯酰胺產品質量指標

 聚丙烯酰胺包裝：25公斤/袋（牛皮紙編織袋） 運輸：汽運 規格：固體粉狀、顆粒狀。