模具沖床銷售-自動沖床質量看得見-小型沖床供應商
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固定臺式沖床如何更換模具?
固定臺式沖床更換模具首先將模具的上下模合在一起,丈量模具的高度,無論模柄的事,丈量模具上托到模具底座的尺寸,然后用手盤皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點,將底面到沖床臺面的間隔調到比模具的高度大一些。
接著將滑塊再盤上去,將模具推進去,使模柄對準滑塊的模柄安裝孔,再將滑塊降下來,降到下死點,再用專用扳手調節滑塊調節絲杠,使滑塊壓到模具上托面上,貼緊,接著上緊固緊螺絲,然后再將滑塊提起點間隔,使模具流動一下,再壓下來,接著將下模用壓板壓緊,接著將沖床開起來,調節上模的吃刀深度,一般要吃進凹模里05mm左右的深度,下邊就可以試著沖活了。
氣動沖床相較電動沖床的競爭優勢有哪些?
高密市祥明鍛壓機床有限公司專業生產各類高精密沖床,氣動沖床,固定臺式沖床,各種型號沖床及普通、高速沖床等。 氣動沖床較電動沖床更加節能。減少電耗損。操作簡單,安全型較高。氣動沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件,使本機結構更加簡單,故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率比較高。利用220V電源來實現對電磁閥的控制,操作簡單方便。氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中,隨時取用,因而電動機沒有空轉的能源浪費。
高精密沖床使用模具時比較好的間隙
模具間隙是指沖針進入下模中兩側之和,它與板厚、材質有關。高精密選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,也可保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面和光亮面形成的角度就越大,沖孔時則會形成卷邊和斷裂,工件也會變形。反之,如果間隙過小,廢料會出現小角斷裂和較大的光亮面,當進行沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小。有時,刃邊偏移過大時會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。模具以間隙進行沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使裁力化(沖孔的毛刺也很小)。適時研磨可有效延長模具的使用壽命。