山東博克化工設備有限公司
主營產(chǎn)品: 化工設備, 建筑材料, 五金產(chǎn)品
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用于EO/PO加成物生產(chǎn)的
外循環(huán)噴霧式乙氧基化裝置
非離子表面活性劑由于其所具有的優(yōu)良性能和較廣泛的應用領(lǐng)域,自1930年問世以來一直受到世界各國生產(chǎn)廠家的重視。各廠家相繼都在不斷的開發(fā)新的品種,新的生產(chǎn)工藝和新的生產(chǎn)設備以使它的生產(chǎn)更加完善。乙氧基化反應,作為生產(chǎn)非離子表面活性劑的重要反應也一直不斷被進行著新的改進,以其所一些特點使其無論在反應速度,安全性,產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)消耗以及環(huán)境保護等 面都獲得了較理想的結(jié)果.
一、裝置描述
本裝置適用于較高產(chǎn)品分子量的產(chǎn)品,同樣也能夠生產(chǎn)較低分子量的產(chǎn)品,靈活性好。
此乙氧基化的主裝置共分為如下幾個單元:反應單元,中和單元,尾氣處理單元,也可根據(jù)要求增加前處理單元;每個單元的生產(chǎn)又分為很多個步驟,每個步驟中又有若干個子步驟和分支來組成,所有的步驟由批量生產(chǎn)操作軟件來控制。
此乙氧基化裝置以脂肪醇、脂肪酸、苯酚、甘油脂、三甘油脂、脫水山梨醇酯、脂肪胺等為原料,可適應絕大多數(shù)的EO/PO加成物產(chǎn)品生產(chǎn),能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品多達幾百種。生產(chǎn)包括醇醚、酚醚、聚醚在內(nèi)的非離子表面活性劑和其他助劑,應用領(lǐng)域涉及日化、紡織、涂料、農(nóng)藥、皮革、清洗、建筑等行業(yè)。
二、過程說明
1、預反應部分。將起始劑與催化劑一并投入預反應釜.真空脫除起始劑及反應過程生成的水份。含水量合格后,升溫后將物料送入反應單元,用蒸汽噴射泵和水環(huán)式真空系統(tǒng)抽真空。
2、加成反應部分。反應器預先用氮氣置換.繼續(xù)充氮氣 。選壓力后,起始劑送入反應釜內(nèi),用循環(huán)泵釜中循環(huán);EO 由釜頂噴入,同起始劑接觸反應,移去反應熱。待反應物至定量時,開另一循環(huán)泵,噴入EO,同液相繼續(xù)反應 EO 達規(guī)定加入量,繼續(xù)循環(huán)定時間至反應。
3、中和及過濾部分。反應產(chǎn)物進入中和釜內(nèi),加適量中和劑,反應后真空脫除水份及低分子物,冷卻。高分子產(chǎn)物應送去過濾,加適量助濾劑
4、尾氣吸收部分。來自反應和中和單元的氣體產(chǎn)物用硫酸溶液在溫度條件下吸收,達標后,排入大氣。
三、裝置的特點:
1、由于雙循環(huán)噴霧反應器的工藝增大了反應面積而強化了傳質(zhì),且噴霧使物料分布均勻,從而使反應可以在較高的溫度下進行,不存在局部反應的問題,使得反應速度大大提高,氧化物的加成率是傳統(tǒng)釜式反應器的4~5倍,液相中含有極少未反應的氧化物,因而副反應產(chǎn)物能夠被降低到較低的程度;因為反應速度快,生產(chǎn)周期短,使得產(chǎn)品的色澤好,分子分布范圍窄,同時公用工程的消耗也有大幅的降低。
2、系統(tǒng)采用世界先進的批量控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)上述單元的全自動化操作,盡量減少操作人員對生產(chǎn)的干預,只是在必要的情況下才有少數(shù)地方需要操作人員的干預,這樣可以控制,保證每批產(chǎn)品的一致性,降低生產(chǎn)能耗;安全方面,系統(tǒng)中有完善可靠的聯(lián)鎖功能,能夠可靠的保證系統(tǒng)安全,已經(jīng)投運的裝置從沒有因為系統(tǒng)本身因素導致過爆炸事故。
3、 此乙氧基化裝置可適應絕大多數(shù)的產(chǎn)品生產(chǎn),能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品多達幾百種,因此采用批量DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)來實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),這可以讓操作人員減輕勞動負擔,并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和質(zhì)量的均一性。
四、關(guān)鍵設備介紹
反應單元由反應器和收集器以及兩個循環(huán)泵與兩個換熱器組成、
各單元體積、容量以實際要求產(chǎn)能設計