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通用配件定制鑄鐵軸承箱風(fēng)機軸承箱傳動軸

風(fēng)機軸承箱的保養(yǎng)不僅僅限于添加潤滑劑那么簡單。還要對潤滑劑的質(zhì)量，數(shù)量進行控制，還要對潤滑系統(tǒng)的運行參數(shù)進行詳細的檢驗，還要進行軸中心線對中檢查，主要是檢查徑向偏心和軸向偏移。在軸承運行過程中，要按照“在1小時內(nèi)每15分鐘檢查一次，在6小時內(nèi)每小時檢查一次”的原則，檢查軸承溫度變化現(xiàn)象，隨時掌握軸承的溫度情況。
風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是和軸承關(guān)系最為密切的，因此我們在保養(yǎng)時一定要關(guān)注潤滑系統(tǒng)的有效性。環(huán)境溫度超過40℃，應(yīng)該當(dāng)軸承溫升超過15℃時，加潤滑劑的時間間隔應(yīng)縮短到規(guī)定的時間間隔的一半。排氣溫度過高，要檢查運行條件，恢復(fù)排氣正常溫度。當(dāng)軸承內(nèi)潤滑劑過多時，恢復(fù)合適的潤滑劑量，檢查油門閥工作情況。根據(jù)這幾條保養(yǎng)常識來對風(fēng)機的軸承進行保養(yǎng)維護，也能在很大程度上減少軸承的磨損情況，對于用戶來說還能節(jié)省能源，因此對于軸承的選擇和維護上一定要給予充分的重視。

一、調(diào)節(jié)門：用來調(diào)節(jié)風(fēng)機流量大小的裝置。№8~12.5由13片花辨式葉片組成，均軸向安裝在進風(fēng)口前面，由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由90°（全閉）到0°（全開）。調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進風(fēng)口方向看，在右側(cè)。對于右旋風(fēng)機，扳把由下往上推是由全閉到全開方向。對于左旋風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。
二、機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼做成兩種不同形式：№8～12.5的機殼作成整體結(jié)構(gòu)。№14、16機殼的四分之一可拆掉。對于引風(fēng)機，在蝸形板上方開有除灰門，同時適當(dāng)加厚，以防煙灰磨損，延長使用壽命。
三、進風(fēng)口：為收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機殼入口側(cè)。

在鑄造工藝上，我公司全部使用金屬模具，配合獨特的生產(chǎn)工藝，使鑄造外觀及內(nèi)在質(zhì)量達到了樹脂砂的鑄造水平。在原材料的選用戶上，嚴格把關(guān)，認真篩選。我公司擁有先進的分析儀器，對原材料進行各項指標的嚴格檢測，不合格的原材料杜絕使用，從而把住了產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)。
在加工方面，我們在關(guān)鍵工序上分為粗加工和精加工，使產(chǎn)品因內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生變形的幾率降到最低，投巨資購進的專用精加工鏜床在設(shè)備上保證了產(chǎn)品的精度及各項技術(shù)指標，杜絕了解人為操作失誤的因素。
在水試驗方面，我們進行了包括油箱在內(nèi)的超出標準一倍的壓力試驗，確保了不漏油、不漏水。
在主軸密封方面，我們采用獨創(chuàng)的零磨損迷宮密封方案，能夠保證只要軸承不壞的情況下不會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，全部產(chǎn)品都配用專門研制的橡膠密封件，保證不會產(chǎn)生產(chǎn)油水混合的現(xiàn)象。
我們承諾在以后的發(fā)展中將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更合理的價格，更周到的服務(wù)，更快捷的交貨，為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，以我們的專業(yè)制造為整個風(fēng)機行業(yè)向?qū)I(yè)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。