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   襯膠管道主要應用在電力，化工，醫藥，給水管線，循環水管線范疇。可保送各種腐蝕性介質，污水，廢水，是保送各種流體，扮體，漿體，氣體及顆粒體的理想管道。普遍應用于化工，礦冶，火電，水處置，河道疏度，碼頭清淤，海洋工程等工業范疇。在保送循環水，硫酸，鹽酸，這類強腐蝕性介質時，在保送設備上的選擇格外重要尹稍有不慎弓｝起參漏或者走漏，很吝易形成平安事故，形成企業財富的損失與人員平安的危害。所以，目前的硫酸保送和鹽酸保送就用的是襯膠管道，就是看中耐腐蝕性能優越運用壽命持久。 

 襯膠管道是由多種改性共混聚臺物與綱管機械鑲襯復臺而成，或涂覆復臺而成的復臺鋼管。既保存了綱管的強度和傳統的銜接辦法，而且經過塑料資料不同的改性。充沛發揮了塑料資料的耐腐蝕 』 抗老化，高耐磨，無銹，無毒，內壁潤滑等特性。改性后的襯膠管道，可到達國度衛生規范，寸良據 cl / T136 一 2007 《 給水襯膠復臺綱管 》 國標規則，襯膠管道就是用焊接洞管停止襯膠，所以壁厚與焊接綱管相同。內襯膠層厚度：公稱直徑巧飛 5 的為 1 . 5 毫米；公稱直徑 80 ' 125 的為 2 。毫米：公稱直徑 150 飛 00 的為 25 毫米：公稱直徑 250 怡 00 的為 30 毫米：公稱直徑 350 以上的為 3 . 5 毫米。

 人們提起襯膠管道置信大家也都理解，在電廠脫硫系統、化工系統的應用當中也不少運用了此管道。像有些管道需求耐高溫，那么，應該采用哪種橡膠板更好一些呢？說到這里，再給大家引見一下橡膠板的品種：普通常用的橡膠板有自然硬質橡膠板、自然軟質橡膠板、聚丙烯橡膠板、丁睛橡膠板、丁基橡膠板等等，耐磨、耐高溫最好的就要選丁基橡膠，耐高溫的性能最強，普通 80OC 一 1 。?！?c 以上均可采用這種橡膠板。而且，襯膠管道是一種新型的防腐耐磨管材。其外壁采用碳毛麟岡管作為加強骨架，內襯高性能防腐耐磨橡膠板，經硫化拈貼工藝復臺而成的。該管道綜臺了洞管和橡膠的雙重優勢，不但具有鞏固的支程骨架，而且具有優良的防腐耐磨性能。近年來，管道的消費工藝逐步成熟，其杰出的產品性能和超高的性價比被越來越多的客戶所承受. 

 傳統的金屬管道在運輸介質中，磨蝕性顆粒撞擊綱性金屬外表，動能轉化為沖力，摩擦力和噪音。襯膠管道外部以鋼或者硬質構造為管道骨架的管道，以橡膠作襯層，磨蝕性顆粒撞擊彈性較強的橡膠外表，橡膠受壓變形，把大局部動能返還顆粒，從而防止了磨 1 員。另外，超耐磨襯膠管道由超耐磨橡膠、專用拈臺劑、金屬底油、外套洞管、底漆、防銹：泰這六層組合而成，從而到達超高耐磨的特占。   襯膠管道在進行橡膠面料之前，進行的噴砂除銹是一個關鍵環節。前面我們已經在相關文章中介紹了噴砂除銹的效果，本文首要介紹襯膠管道噴砂除銹的進程。

(1)翻開空壓機冷卻水體系，看到出水口出水方可；

(2)封閉空壓機進氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內殘存氣壓，使空壓機空載下起動；

(3)封閉所有用氣體系；

(4)發動空壓機，調查貯罐壓力表狀況，當壓力到達指定壓力時，看安全閥是否運作。如不運作，當即封閉空壓機，從頭查看安全閥或到有關單位校準；如安全閥動作，闡明設備正常。翻開貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣，到達工作壓力要求后，翻開噴砂氣閥，開端噴砂除銹。

要害進程

工件噴砂為最要害的一環，要求噴砂后工件外表為金屬光澤，尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。

質量規范的檢驗辦法

經噴砂后的工件要求到達規范Sa 2 1/2 級，即要求工件外表銹粉95％ 除盡，氧化皮100％除盡，外表高低不平，粗糙度好。檢驗采用目測、手感或用Sa 2 1/2級圖表對照。不能滿意上述質量規范的即為不合格工件，有必要從頭噴砂除銹。