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光速三維使用大型工業級3D打印機，大件成型更容易，無需拼接，一體化制作。

3D打印手板模型設計中的常見誤區
誤區一：無視材料因素
每種材料都有其固有的屬性，有脆弱的，有強韌的，有光澤度好的，有粗糙的，有輕的，有重的，等等。不同的材料有不同的設計原則。
PLA/ABS 材料可以遵循這些設計原則：
最小壁厚：0.1mm
最低分辨率：0.3mm
精準度：±0.1%±0.2毫米(下限)
間隙：0.4mm
誤區二：忽略打印技術
不同的材料使用不同的打印技術，ABS/PLA采用FDM;尼龍，鋁采用SLS;樹脂采用SLA或者DLP。各種打印技術制造出來的表面效果各不相同，還有一點不同的打印技術打印機打印尺寸空間的也不相同，打印的后處理方法也不一樣，有的復雜，有的簡單
誤區三：忽略壁厚
壁厚太薄，模型的個別細小部位難以打印，或者打印出來也會很脆弱，對于fdm打印機壁厚不能低于0.4mm
freeform.jpg 誤區四：忽略模型文件的分辨率
目前最常規使用的是STL個格式，在將原設計轉換為STL過程中，都有一個設置選項：最低分辨率。也就是輸出最大公差，推薦最佳公差為0.01mm。如果按默認的可能導出的stl面片數就不夠了，這樣打印出的模型也一樣效果不好，總結出 要打印的好，模型也很重要
誤區五：忽略軟件使用指南
三維建模軟件有非常多，被稱為入門級的3d打印軟件Tinkercad，有時候也讓使用者摸不著頭腦。但是Meshmixer就很方便。在模型轉為3D打印對象之前就需要參考下軟件的相關指南。
軟件很多，看你擅長哪個，學習也是這樣，找一個學好就行，不用在乎別人在用什么，而自己又換方向去學什么。要堅持往手板模型方向發展

提高手板模型的性能主要從以下三點出發：
1.手板模型的表面可以在常溫下通過淬火和在滾子或滾珠的精細研磨之后進行軋制，從而發生塑性變形。軋制后，可以有效地改善手板模型表面的粗糙度。附加的冷卻層和殘余壓應力也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
2，噴丸
它使用非常快的珠丸來影響手板表面，使其出現冷卻層和殘余壓應力。它可以顯著提高零件的疲勞強度和使用時間。珠丸的材質可以是鑄鐵，也可以使用鍵線的狀態。當一些工件由鋁制成時，最好使用鋁顆粒或玻璃顆粒，以避免由某些上述鐵顆粒引起的腐蝕。這種強化過程特別適用于碰撞更復雜且不能通過其他方法進行的應用。
3，鉆石壓延工藝這是一種使用圓柱形或球形鉆石壓延手板模型的方法。該工藝可以有效地提高工件的表面質量，并且還可以使手板具有更好的疲勞強度。
各種處理技術可以改善手板模型的性能。處理時，可以找到更合適的方法來應用手板和實際的缺陷。手板模型可以在所有方面得到有效改進。