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馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，工業合金刀片，機床
折彎機模具的6大特性

折彎機模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a；淬火硬化: HRC:52°-60°；±公差: .002

 標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數控折彎機模具產品現貨供應，非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。）今天希恒小編來給大家講解一下折彎機模具的6大特性有哪些：

1、折彎機模具具由鋼制成，經過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時，應選擇模具的長度，即每米應該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規定必須使用長度大于300mm的上下模具進行原點。在原點校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴格禁止使用分隔的小模塊執行原點，并且原點必須基于AMADA機內的原點壓力。

3、在使用模具時，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當彎曲銳角或按死角時，應選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時，應選擇R上模和R下模。

5、當彎曲長工件時，不要用分型模來減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因為單凹槽下模V形凹槽的外角R較大，不易產生壓痕。

6、在選擇上模時，我們應該知道模具的所有參數，然后根據我們需要成形的產品的形狀決定使用什么。

折彎機模具材質的選用
折彎機模具材質也是份很多種的，一般用T8或T10的 ，再好一些的42CrMo材質的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12

折彎機標準模

折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

折彎機模具的材質選用

一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.

好的折彎機模具當然離不開好的生產廠家，我們希恒專業生產各種折彎機模具，品質保證，服務至上，口碑優良。歡迎大家前來詳談和咨詢！

影響折彎機模具精度的主要因素有哪些

折彎機模具在許多需要鈑金加工的行業中是一個重要的角色，而隨著工業發展的進步，精度這個名詞逐漸成為評判折彎機模具質量好壞的一個重要指標，所以在模具的設計之初，就要充分考慮到模具精度的問題。那么影響折彎機模具精度的因素是什么呢？接下來希恒小編來為大家講解一下，主要從一下4個因素來考慮：

1)產品制件精度。產品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產品制件的精度有直接影響，而且對模具的生產周期、生產成本都有很大的影響。（13611932685）

2)模具加工的技術水平。模具加工設備的加工精度如何、設備的自動化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術水平的高低。

3)模具裝配的技術水平。模具的蕞終精度在很大程度上依賴裝配調試來實現，模具光整表面的表面粗糙度數值主要依賴鉗工來憲成，因此，模具鉗工技術水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設計和生產時，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對于高精度模具只有采用“配作法”才能滿足高精度的要求。