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壓濾機專用泵為什么會出現打不上壓的情況

壓濾機專用泵在使用過程中偶爾會出現打不上壓，壓力不足的情況，出現這種狀況后會造成壓濾機濾室內物料過濾不充分、含水率高，而且會影響壓榨的速度，增加壓榨時間。出現這種問題應當及時找出原因和解決方法，以免影響生產效率。

壓濾機專用泵壓力不足打不上壓應從以下幾個方面找原因：

一、首先應檢查壓濾機的工作情況，由于壓濾設備是一套完整的系統，工作時內部是一個密閉的環境，某一個環節泄壓都會造成系統壓力不足。檢查的項目主要包括濾布是否有破洞、液壓系統是否漏油，密封處是否漏料。

三、檢查壓濾機專用泵的工作情況，查看是否有堵塞，堵塞會導致流量不足流速慢，進而影響壓力和供料。另外對于新安裝的泵，應查看轉速是夠過低，電機功率是夠過小，這兩項都會造成這種現象；對于正常使用出問題的泵，功率轉速一般沒問題，需要檢查葉輪是否磨損嚴重，檢查泵的密封是否存在泄漏。

四、找到問題后應及時解決，如果再次出現壓力不足打不上壓的情況，應該進一步排查，是否存在多個泄漏點或造成這種狀況的多種原因。

影響壓濾機泵的壽命因素

影響壓濾機泵壽命的因素很多，其中有以下幾個因素：

（1）輸送介質的特性

介質的性質包括顆粒的大小、形狀、硬度、密度、流變性能、濃度、流速和ph值等。

（2）過流部件的水力設計和結構設計。

包括葉輪進出口直徑、葉片出口角、葉片寬度、流道形狀、葉片形狀等。

（3）材料性能

它具有材料硬度、抗拉強度、金相組織、熱處理條件、耐磨性等。

（4）操作條件

包括泵的流量、揚程和轉速等。

（5）現場條件

管道布置，長度，附件，泵單獨或串聯運行（繼電器），并聯運行

間歇安裝或澆注、間歇運行或運行的狀況。

壓濾機泵工人 及其時間、操作監控等。

當壓濾機泵輸送含有固體顆粒的液體介質時，高速旋轉葉輪接觸運動液體和固體顆粒。

一方面，能量傳遞給他們，另一方面產生摩擦和磨損。

因此，它的使用壽命遠遠低于輸送單相水介質的清水泵。

泥漿泵的使用壽命是泵的水力設計、結構設計和強度設計。

壓濾機泵材料選擇和現場操作等多種因素的結果

壓濾機入料泵怎么拆開維修及裝配

壓濾機入料泵怎么拆開維修，拆開后如何裝配，為您解答壓濾機入料泵的拆泵的技術要點和注意事項，避免出現拆不開、泵拆壞、拆開裝不上的問題。

準備工具、物料

公制梅花/開口扳手一套、軸承拉拔器（常見三角拉馬）、磁力百分表、外徑千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、銅棒、加柄起子、錘子、同規格V型鐵2塊、清洗煤油及油盆、棉紗等；

壓濾機入料泵拆裝工具三角拉馬

拆泵注意事項

1、壓濾機入料泵拆前確保泵內液體排放干凈，如果拆轉子，轉子軸承箱內的潤滑油應排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續使用，不要直接倒掉；

2、對于時間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準備的煤油潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法；

3、對于重要部件提前做好標記，以免復位時出錯，接合面和易碰傷的部件應妥善保存好，防止損壞；

4、拆下來的墊片如果損傷嚴重應更換新墊片，拆除的零部件應用煤油清洗后再進行裝配。

拆泵步驟順序

先把電機與聯軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護板等部件， 后拆轉子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉子軸承箱等。

轉子部分的裝配

1、裝配前預先在安裝面涂一層潤滑油，保護軸孔不損傷；

2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承；

3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙；

泵頭部分的裝配：

4、裝配拆卸環時，要壓緊擋水盤；

5、轉子固定在托架上后，軸上裝磁力百分表，監測托架和后泵殼聯接的定位孔機端面與軸旋轉中心的同軸度和垂直度，均不能大于0.25mm。

壓濾機入料泵拆裝工具磁力百分表

泵頭部分的裝配

1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；

2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實副葉輪或一級葉輪；

3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。

4、安裝完后要全0面檢查螺栓是否緊固，潤滑點油脂是否到位。試運行時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時調整盤根的松緊，適度為止。