Z5焊接滑動支座焊接滑動支座定制直銷鼎川滑動支座
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使用說明
總則
支吊架的整體結(jié)構(gòu)通常是由“管部”、“連接件”和“根部”三個部分所組成,管部、連接件和根部的結(jié)構(gòu)型式均以標(biāo)號方式表達(dá)其名稱、結(jié)構(gòu)型式、材料及規(guī)格,具體表達(dá)方式如下:
第一單元、占兩位數(shù),用漢語拼音字母表示,代表管部,連接件和根部各零件和 部件的名稱,具體表示方式如下:
第二單元、用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,代表管部、連接件和根部的結(jié)構(gòu)型式:
管部:占一位數(shù),除彎頭支架外,通常表示為
“1”——代表≤555°C各種介質(zhì)溫度下的管部結(jié)構(gòu);
“2”——適用于無保溫管道的管部結(jié)構(gòu);
“3”——代表焊接式管部結(jié)構(gòu);
“4”——代表加強(qiáng)焊接式管部結(jié)構(gòu)。
連接件:占一位數(shù),代表各種連接件的結(jié)構(gòu)型式。
根 部:占兩位數(shù),奇數(shù)表示單槽鋼的結(jié)構(gòu),偶數(shù)表示雙槽鋼的結(jié) 構(gòu)。
第三單元、占一位數(shù),用漢語拼音字母表示,代表——
管 部:與管道表面接觸部分所使用的管部材料
“H”——代表合金鋼
“R”——代表20號鋼
當(dāng)為A3鋼時,則可省略不予表示。
連接件:代表——
1,螺紋連接件的螺紋旋向,以字母“Z”代表左螺紋,右螺紋則不表 示;
2,中部彈簧組件的支吊方式
“A”——單吊板連接的彈簧
“B”——雙吊架連接的彈簧
“C”——螺紋連接的彈簧。
3,未表示者則無要求
根 部:代表懸臂梁結(jié)構(gòu)和簡支梁結(jié)構(gòu)與土建梁的支承方式——
“A”——支承在梁的下方
“B”——支承在梁的上方。
第四單元、用阿拉伯?dāng)?shù)字表示 代表——
管 部:管子的外徑:毫米
連接件:1,連桿及其附件和標(biāo)準(zhǔn)件的直徑(毫米)和拉桿的長度 (毫米);
2,彈簧編號及其冷態(tài)荷載(公斤力);
3,滾筒的直徑(毫米);
4,其他連接件的編號。
根 部:表示編號及支吊點(diǎn)的距離(毫米)和主要型鋼的長度(毫 米)。
第五單元 、占一位數(shù),用漢語拼音字母表示 代表——
管 部:1,表示荷載等級
“Q”——輕荷載
“Z”——重荷載
“J”——減震支架管夾
2,表示支架支座上的特殊要求,當(dāng)支座上需要帶有聚四氟乙烯 板滑動材料,應(yīng)注明有“F”字樣。
連接件:表示支承地底板的特殊要求,同“管部2”。
根 部:空白
各種管部、連接件和根部型號的具體表達(dá)方式,可參閱本手冊中各種 結(jié)構(gòu)型式的標(biāo)記示例。
本手冊所使用的單位,除特殊要求標(biāo)明外,分別是
長度——毫米mm
面積——平方毫米mm2
重量——公斤kg
荷載——公斤力kgf
方矩——公斤力一米kgf-m
設(shè)計(jì)方面
一、管部
1,手冊中的管部適用于555°C蒸汽和265°C水及以下介質(zhì)溫度的汽水管道。對于油、氣管道亦可使用。選用時應(yīng)根據(jù)管道運(yùn)行時的介質(zhì)溫度選擇合適的鋼材。
2,”管部“中的2max值系指在介質(zhì)溫度下所允許的承載能力。因此,根據(jù)管道在不同的運(yùn)行工況下可能出現(xiàn)的荷載選擇使用。當(dāng)選用“荷載等級”的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)荷載正確選用。當(dāng)水平管道支吊架的設(shè)計(jì)荷載超過手冊中允許的荷載時,除可縮短支吊架的設(shè)計(jì)跨距外,尚可按(圖1)所表示的方法選擇使用。
3,在吊架拉桿偏移角≤4°時,“管部”中的吊架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度已考慮到由于管道水平位移所產(chǎn)生的水平力的影響,當(dāng)?shù)跫芾瓧U長度較短時和支架有較長的水平位移時,應(yīng)將支吊架進(jìn)行偏移安裝,偏移安裝值和便宜安裝方向在設(shè)計(jì)文件中表明。
4,對于高溫高壓管道和水平力要求嚴(yán)格控制的支架,應(yīng)在支架的支座底面和滑動、導(dǎo)向底板的表面設(shè)計(jì)聚四氟乙烯板作滑動材料以減少水平力的產(chǎn)生。
5,手冊中的部分“管部”除可作支吊架的管部結(jié)構(gòu)外,還可作減震支架和限位支架的管部結(jié)構(gòu)。
6,焊接式管部(個別結(jié)構(gòu)型式除外)一般使用在介質(zhì)溫度≤350°C的管道上,與非焊接式管部并存。為了減少現(xiàn)場焊接和加快施工進(jìn)度,在一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用非焊接式管部結(jié)構(gòu)。
7,在進(jìn)行支吊架整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時,應(yīng)遵循本手冊《管部、連接件、根部配合表》中所指定的搭配原則選擇使用。
二、連接件
8,本手冊中的吊架連接件,大部分采用螺紋連接結(jié)構(gòu),選用時要特別注意左螺紋的使用,謹(jǐn)防搭配錯誤。
為了防止螺紋連接發(fā)生松脫,因此在螺紋連接處必需曾設(shè)扁螺母予以鎖緊。
9,當(dāng)?shù)鯒U的根部與管部之間無拉桿長度調(diào)節(jié)措施時,一般應(yīng)裝設(shè)“花蘭螺絲”。“花蘭螺絲”應(yīng)裝設(shè)在便于調(diào)節(jié)的地方。
10,本手冊對每種直徑的拉桿編制了10種標(biāo)準(zhǔn)長度,可以組合成以分米進(jìn)位的任何長度拉桿。
例如:拉桿長度為2200mm。
當(dāng)拉桿直徑為¢12-¢20時,L=2000+200
當(dāng)拉桿直徑為¢24-¢80時,L=1500+700
拉桿與拉桿之間通常采用“連接螺母”連接。“連接螺母”沒有調(diào)節(jié)長度的作用。
11,在任何情況下,確定拉桿長度應(yīng)留有一定的安裝和調(diào)節(jié)裕度。
當(dāng)拉桿與花蘭螺絲配合時,拉桿的計(jì)算長度按下列原則確定;
例:拉桿直徑¢48,設(shè)L=3136,則L1、L2為3000mm,可選用 L1=L2=1500mm,或L1=1000mm,L2=2000mm
當(dāng)拉桿與中間彈簧配合時,拉桿的計(jì)算長度按下列原則確定
三、根部
15,本手冊中以槽鋼拼接的根部結(jié)構(gòu),均以普通熱軋槽鋼為強(qiáng)度計(jì)算依據(jù),因此,在設(shè)計(jì)選用時,不得以輕型槽鋼代替,否則,必需進(jìn)行強(qiáng)度校核。
16,各種類型的“根部”,系根據(jù)其規(guī)定的受力情況進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,如選用導(dǎo)向支架或固定支架時,應(yīng)根據(jù)該支架受力的具體情況進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)核。
17,根部預(yù)埋件的位置、大小及厚度必需滿足所選用的根部的幾何尺寸、施焊面積和焊縫高度的需要。
18,用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的廠房,應(yīng)優(yōu)先采用設(shè)有預(yù)埋件的焊接結(jié)構(gòu)的根部,只有在沒有預(yù)埋件的條件下,才考慮采用螺紋結(jié)構(gòu)的根部。
19,在荷載相同,同樣受力的條件下,應(yīng)優(yōu)先采用雙槽鋼結(jié)構(gòu),在條件許可,特別是荷載較大的情況下,應(yīng)優(yōu)先采用“三角架”結(jié)構(gòu)型式,少采用“懸臂梁”結(jié)構(gòu)型式。
20,除結(jié)構(gòu)上的特殊需求外,一般應(yīng)力應(yīng)避免在型鋼上升孔,以確保構(gòu)件的強(qiáng)度,當(dāng)必須開孔時,應(yīng)視具體情況采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。
21,當(dāng)在單槽鋼結(jié)構(gòu)下懸吊荷載時,應(yīng)采用槽鋼補(bǔ)強(qiáng)板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
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