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孟村回族自治縣銘信管道制造有限公司主營：生產、加工、銷售：管件、管道防腐、保溫

外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

TPEP性能特點：

大口徑輸水管業TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了 方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管業的內防腐問題，管業糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管業的主品。涂塑鋼管是一種新型綠色環保管材，其特定的性質能夠使其在短短十幾年的時間里成為管材行業的新寵。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、 申辦會場崇禮滑雪場 重點項目中得到應用。

TPEP防腐鋼管--外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線 進的鋼管防腐形式。是滄州龍都管道有限公司自主開發的第四代大口徑管業新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取 實用新型專利。具有其優良的綜合性能，特別是給水內外涂環氧復合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為90℃。2010年獲得 火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管 防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

涂層材料：改性重防腐環氧樹脂通用顏色：紅色涂層厚度：250um—550um涂覆方式：流化床浸漬工藝，成膜。產品規格：DN15—DN1200環境溫度：杠30℃至80℃（峰值760℃）常規壓力：0.1Mpa—2.5Mpa連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等應用領域：消防給水、給氣、泡沫介質輸送管道系統產品特性：消防用內外涂環氧復合鋼管是采用的改性重防腐環氧樹脂粉末，具有優良的耐化學腐蝕性能，從根本上解決了同類產品在長期使用后出現表面生銹腐蝕、內壁結垢等諸多問題，避免發生內部堵塞影響使用現象，從而大大提高了消防專用管的使用壽命。由于在涂覆材料中添加了阻燃材料。公司建立了獨立的檢測實驗室，擁有先進的X射線實時成像系統、磁粉探傷儀、數字超聲波探傷儀、"林肯"電焊機、靜水壓試驗機等保證產品質量的關鍵設備，擁有一支專業的工程師隊伍和高素質的熟練操作者，完全具有生產鋼管和防腐保溫管的能力。

給水內外涂塑復合鋼管生產計劃出爐，鋼塑復合管的種類 按塑料與基體結合的工藝又可分為襯塑復合鋼管和涂塑復合鋼管。 襯塑復合鋼管是由鍍鋅管內壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PO等）而成，因而同時具有鋼管和塑料管材的優越性。 涂塑復合鋼管是以普通碳素鋼管為基材，內涂或內外均涂塑料粉末，經加溫熔融粘合形成。 所以說這個情況下，使用內外涂塑鋼管的朋友越來越多了。想要了解這些方面的細節，就請大家了解一下下文。內外涂塑鋼管已成為了建筑界的潮流，內外涂塑鋼管從內到外都是進過了優越的抗靜電的專業處理，將抗靜電性能的有效物質和成分均勻的分布在了我們的整個管材的內部和外部每一個小點之上。并且抗靜電的能力已經達標了我國整個行業標準，甚至整體的得到了超越，適應于在我們開采煤礦的井下進行特殊的工作。并且我們內外涂塑鋼管的阻止燃燒的性能是的，也是得到了 的相關標準才進行生產的，這種特點是其他管材鎖不具備的。在海水處理、流沙工程、海洋工程，化工排污等工程用得比較廣泛，具有強度高、韌性好、抗老化、耐腐蝕、使用壽命長、與保溫層有良好結合性等優點。在我們生產內外涂塑鋼管的過程當中是進過了內噴砂、外拋丸表面處理后的，怎么做的主要特點就是在加強了內外涂塑鋼管本身的附著能力還大大的增加了鋼管表面上與整個涂層的接觸。

這種涂塑鋼管的承壓能力也是十分的有優勢的，對于各種的一般的壓力都可以承受，而且，基于這樣的原因，對于物體的保護作用比較的強同時對于信號的干擾來說也是十分的有用的，能抗各種的信號的干擾。 遼寧環氧樹脂粉末防腐鋼管生產企業具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。環氧粉末防腐鋼管涂料是由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、等調制而成。具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用。又稱淋涂工藝，選用中頻加熱方法利用管子余熱使二者一起固化，不需獨自別離涂敷固化。內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表里表上。外涂層涂敷選用高壓擠出環繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗曲折性。近年來隨著環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。以及三層結構防腐用粉。三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是xian進的管道外防腐技術。涂塑螺旋鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。SEBF即熔融結合環氧陶瓷防腐技術，是中科院防腐所在1990年代初研究開發的一種金屬表面防腐新技術，經不斷改進完善，已經研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的噴涂施工工藝及設備，廣泛用于石油、化工、冶金、煤礦、電站、市政工程等各個領域。