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不銹鋼壓力容器封頭研究封頭管帽

摘要：奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會產生各種缺陷，從而影響壓力容器的質量，危害壓力容器的運行。因此，針對不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現的各種類型的缺陷和產生原因進行總結分析，提出及修復缺陷的技術措施。封頭管帽

關鍵詞：不銹鋼；壓力容器；封頭；制造；缺陷封頭管帽

引言

壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的優質材料。但從近年的制造和使用情況來看，奧氏體不銹鋼封頭產品產生了裂紋、鼓包、折皺、過燒、減薄超標、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產生，有必要對其產生的原因進行分析，并提出控制缺陷產生的主要措施，對能修復的缺陷制定合理的返修工藝。封頭管帽

不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施三封頭管帽
.2封頭管帽鼓包缺陷的預防措施防止鼓包產生的措施包括：采用二次拉伸工藝，減少殘余應力；采用錐面壓邊圈；改善毛坯的加熱質量，使坯料受熱均勻。封頭管帽防止過燒產生采取的措施包括：采用溫度場均勻的電爐、氣爐和油爐，爐內封頭盡量放在中心位置，電爐的熱電偶、油氣爐的噴嘴布置均勻，對爐內溫度場進行定期檢測。防止折皺的產生要采取以下措施：加裝壓力圈，特別是自制封頭的壓力容器廠，缺乏專業設備；控制好上下模間隙；封頭管帽控制好加工工藝，不易成形的材料，可以進行多次拉伸成形。




不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施四封頭管帽
5開裂及凹坑缺陷的預防措施開裂控制采取的措施有：嚴格控制材料質量，材料的機械性能、化學成份、金相組織和工藝性能指標符合技術標準規定；工人熟練掌握加工工藝，控制好沖壓速度和壓力，經常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油，防止封頭的拉裂。防止凹坑的產生主要是上模在壓邊圈中心位置，防止偏心，現場要有測量工具，切忌靠眼睛估計。