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3D打印的應用
3D打印需要依靠多個學科的技術，其中至少包括信息技術、精密機械和材料科學三大技術。金屬模具工業控制網首席信息官羅百輝指出，近年來，三維打印技術發展迅速，各方面都取得了很大進展。結合數控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅樹脂模具等制造方法，該技術已成為現代模型、模具和零件制造的有效手段。它用于航空航天、汽車、摩托車、家用電器、生物醫學等領域，在工程和教學研究等應用領域也具有獨特的地位。具體應用領域包括：
1、工業制造：產品概念設計、樣機制作、產品評審、功能驗證、模具原型或直印模具、直接印刷產品。概念產品如小型無人駕駛飛行器和具有3D打印功能的小型汽車已經問世。家用電器的三維打印模型也被應用于企業的宣傳和營銷活動中。
2。文化創意與數字娛樂：形態結構復雜、材料特殊的藝術表現載體。科幻電影“阿凡達”創造了一些3D打印的角色和道具，3D打印的小提琴接近了手藝的水平。
3。航空航天、國防、軍工：直接制造形狀復雜、尺寸細、性能特殊的零部件和機構。
4.生物醫學：人工骨、牙齒、助聽器、假肢等。
5。消費品：設計和制造珠寶、服裝、鞋類、玩具和創意DIY作品。
6.建筑工程：建筑模型風試驗與效果顯示、建筑工程與施工(AEC)模擬。
7。教育：對不同學科的實驗和教學的科學假設進行模型驗證。在北美的一些中學、學院和軍校，在教學和科學研究中使用了3D打印機。
8。個性化定制：網上數據下載，電子商務個性化打印定制服務。

增材制造技術的優勢
2.1設計自由度在機械加工、鑄造或模塑生產方面費用高昂，每一項細節都必須使用額外的工具或其他步驟來制造。相對而言，在添加劑的制造過程中，很少需要或根本不需要考慮成分的復雜性。所述構建可以構建不能通過其它制造工藝實現或不可想象的形狀，并且可以從純粹的功能方面來設計部件，而不需要考慮與制造相關的限制。
2.2小批量生產的經濟性-添加材料的過程不需要生產或組裝硬模具，并且夾緊過程花費的時間更少，因此沒有需要大批量生產來抵消的典型生產成本。該增材工藝允許生產批量很低，包括單件生產，并能達到經濟合理的印刷和生產目的。
2.3材料效率高的零件，特別是金屬零件，仍然需要機加工。材料制造過程往往無法滿足關鍵部件所需的終細節、尺寸和表面光潔度。然而，在所有近凈成形工藝中，附加制造是凈成形工藝的高水平，在隨后的加工中必須切斷的材料量非常小。
2.4可根據部件設計方案直接預測生產的施工時間和可預測的生產，這意味著可以非常準確地預測生產時間。隨著附加制造業的擴張，制造商將對其制造進度有更嚴格的控制。
2.5組裝_用于許多成熟產品的減少，這是制造過程引入的根本變化的元素。通過添加材料構建的復雜形狀可以集成起來代替那些仍然需要用許多組件組裝的產品。這意味著材料增加過程帶來的節約效應包括在消除強度、焊接或焊接過程以及簡單地增加用于裝配操作的過剩表面形狀和材料之前消除在裝配過程中需要的功的量。

3D打印技術已經眾所周知很多年了，但是在初的繁榮之后不久，它就陷入了一種不溫不火的狀態，但是這種現象可能很快就會改變。不久前，工業和信息技術部設備工業發展中心主任屈國春表示，去年全球3D印刷業產值達97.95億美元，比去年同期增長33.5%。
此外，根據市場調查報告，3D打印材料的全球市場將從2018美元增長到2022美元，或復合年增長率為39%美元。熱塑性聚合物仍占市場的大份額，但樹脂、不銹鋼、金、銀和鈦陶瓷等其他材料正迅速增長。
目前，3D打印企業眾多，落地領域包括工業制造、生物醫療、教育等。雖然已經將成型技術置于其中，但它選擇了一條獨特的道路。