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瑞士EMS BKZ-30 PA6瑞士EMS BG-50 S PA6

A6增韌改性

 

PA6加入云母填充料增韌改性：PA6剛性、硬度大，為了適應各環境中的應用，其可通過增韌、阻燃、增強、與單體和聚合物共混而得PA6合金等來滿足應用要求。

通過加入云母填料可以提高PA6的綜合性能，主要是增韌。加入云母填料時，為了使其能與PA6相面粘結強度高，相面間間距小，通過偶聯劑包裹從而與PA6相面化學反應、物理偶聯，加強兩相相面粘結力度，改善其綜合性能。

在使用偶聯劑處理填料時，從電競照片圖片中可明顯看出，用KH570硅烷類偶聯劑處理過的云母而得到的增強PA6，其云母鱗片的邊緣與尼龍主體結合的很好，沒有明顯的界面空隙，起到了較好的粘合作用。

在用KH570時，使用不同云母含量而得到的增強PA6，其微觀結構表明云母含量的增加，云母鱗片在機體中被包裹得越來越不理想。云母含量過高時，可能會造成機體包裹填料不充分，從而降低材料力學性能。

從使用不同種類的無機涂料的增強PA6體系中，可看出和理論很一致的云母鱗片狀結構，均勻地分散在基體中間，界面處沒有明顯的界面痕跡：片狀結構使得材料的增強性能得以提高。

偶聯劑種類對尼龍6性能的影響，以1%白油和1%偶聯劑101（1*）、偶聯劑201（2*）、KH550(3*)、KH570(4*)分別加入云母中混合，然后再與PA6進行熔融共混造粒。

通過電鏡照片觀察，在云母和白油含量相同時，使用偶聯劑KH570所得到的增強PA6的歷史強度、彎曲強度、缺口沖擊強度較其它三種高，其材料的斷裂伸長率也較低。這是由于KH570為硅烷類偶聯劑，其分子的一端含有機官能基團，而另一端為無機官能基團，能對無機云母材料起到很好的連接作用，使兩相體系界面有較好的結合力，從而提高復合材料的性能。

偶聯劑KH570的用量對PA6性能的影響，以1%白油、偶聯劑KH570的用量依次為云母的含量的0（1*）、0.5%(2*)、1%（3*）、1.5%（4*）、2%（5*）。通過電鏡照片觀察，當偶聯劑與白油質量比為1：1時，且含量為體系的1% 時，拉伸強度、沖擊強度較好，彎曲強度先增加后降低。這是因為偶聯劑的加入存在一個最佳值，在這里是1%的用量，用量過小會造成部分云母不能與PA6很好的結合；用量過多，會造成偶聯劑作為無效填料，使體系性能下降。所以使用偶聯劑KH570與白油質量比為1：1、含量為體系1%時為最佳值。

玻璃纖維增強改性PA6 長玻璃纖維增強改性PA6：玻璃纖維經偶聯劑包裹改性后從玻璃纖維入口處經雙螺桿擠出機帶入PA6混合液中。玻璃纖維增強PA6作用的好壞，與它在聚合物中的分散狀態、分布均勻性和侵漬狀態密切相關，而這些因數與模具設計息息相關?？茖W選取原材料及模具合理設計可以制備這一高性能的復合材料。 比較短玻璃纖維與長玻璃纖維增強PA6的綜合性能，長玻璃纖維增強PA6的力學性能、電性能及熱性能明顯高于短玻璃纖維增強PA6.這主要是由于長玻璃纖維端頭較小，填充性能好，長纖維混料在充入模具時相互纏結、翻轉和彎曲，而不像短纖維混料那樣原流動方向排列。因此長纖維混料模塑制件與短纖維混料的同樣模塑制件相比，相同性粒度較高，平直度較好，翹曲較小。纖維長度是決定纖維增強復合材料最主要因數，長纖維比短纖維具有更明顯的增強效果。 在長玻璃纖維增強PA6復合材料中，玻璃纖維品種及表面處理對復合材料的影響非常顯著。玻璃纖維品種不同，以及同一品種不同表面處理劑，對復合材料性能的影響也不同。影響材料性能的主要因數是單絲強度及表面處理劑。同樣規格的玻璃纖維，單絲強度高及復合材料性能相對比較高。但對于同一品種、同一規格的纖維，由于表面處理劑不同，其增強效果也不同。這是因為玻璃纖維增強聚合物復合材料只有形成有效的界面粘結才能具有優良的性能。對玻璃纖維增強熱塑性樹脂復合材料，可采用偶聯劑對玻璃纖維進行表面處理，偶聯劑在無機物和聚合物之間，通過物理的纏繞式進行某種化學反應，形成牢固的化學鍵，從而使兩種性能大不相同的材料緊密結合起來，這種偶聯劑及品種對纖維和樹脂的復合起著至關重要的作用，決定了纖維樹脂復合材料的綜合性能。尼龍和玻璃纖維常用的偶聯劑為硅烷類物質。 預侵料帶原始切粒長度越長，長玻璃纖維增強PA6復合材料的力學性能越高。通過適度交聯改性，可以提高復合材料的力學性能和電性能。在玻璃纖維含量為35%、粒徑為3~5mm、切粒長度為7mm時，復合材料的拉伸強度為231MPa，彎曲強度為289MPa，沖擊強度為61.5KJ/Mˉ2，熱變形溫度為214℃，介電強度為24.8kV/mmˉ1。長玻璃纖維增強PA6復合材料具有優異的力學、熱學、電性能。在玻璃纖維含量相同的情況下，長玻璃纖維增強PA6比短玻璃纖維增強PA6，在力學性能、熱性能上有大幅提高。玻璃纖維品種不同或同一品種不同表面處理劑，玻璃纖維對PA6復合材料的增強效果是不一樣的。