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泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

與分條切相關的三個常見問題解答

在分條機的工作運行中有三點問題可謂是經常出現，甚至由于其出現頻率非常高這三個問題都被列入了操作培訓的必須課中，下面我們就來認識一下這三個問題。

   首先個問題就是當放卷的軸承出現抖動現象應該如何處理。解決這個問題我們要通過調整分條機的三點定心軸同時與放卷的軸承進行接觸即可。

   其次就是如果分條機的主電機不轉動應采取什么措施。這種現在我們要分三步進行處理就是將急停按鈕復位，第二接通三項電源，檢查整個線路節點有無松動，后就是修復或更換變頻啟動按鈕開關。

   后一個常見的問題就是機器的分切收卷不齊怎么辦，對于這個問題我們要更換符合要求的內徑紙芯并且在收卷過程中使用收卷壓輥。

縱剪分條機定期保養

縱剪分條機在進行操作時主要是由上下刀軸、固定牌坊組、活動牌坊和同步升降結構組成。并且還采用了鏜床精密加工。至于上下刀軸，則是先后進行了車加工，高頻處理，研磨，鍍鉻以及再研磨等多道處理工作，精制而成。

對縱剪分條機結構組成進行細分其部件包括：液壓上料小車、過渡橋、出料液壓臺車、縱剪分條機、收邊機、過渡橋 、液壓漲力站、液壓內漲開卷、液壓鉗口收卷機、液壓系統以及電氣控制系統。

縱剪分條機清潔和保養

1、定期對縱剪分條機進行清潔處理，保證其的清潔度。

2、定期對油壓的重點部位進行檢查，必要的話應更換密封圈，以保持液壓裝置良好的密封效果。

3、對于電動機軸承、傳動軸承應每年一次定期潤滑或者更換。

對于縱剪分條機的制動部位也應當定期進行檢查和調整，較好是每月一次。此外，對于其的聯軸器也應定期檢查磨損情況，如果發現磨損嚴重，則需要更換。

分條機設備的優化及完善

在生產制作分條機設備的時候，一般需要對其本身所存在的缺陷問題進行分析，然后提出相應的優化和完善措施，從而消除掉分條機設備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質量。

    那么，在實際工作中，具體可以采取哪些優化改進措施呢？首先在分條機組設備中，要注意完善其開卷機的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進行分條處理的過程中，鋼卷在開卷機軸向上易產生竄動，特別在拆塔形卷時，竄動更加嚴重。因而在生產過程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會導致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對中性。

    針對以上的分析，我們可以采取的改進措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機，雙圓柱頭式開卷機上料操作方便，工作平穩可靠，從根本上解決了軸向竄動的問題，而且實現了操作自動化；2、在開卷機上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動力矩。壓輥作成帶動力時，對開卷機引料也有一定的好處；3、為分條機配置浮動開卷，增加糾偏裝置，從檢測裝置檢測得到信號直至執行油缸推動開卷浮動，是采用自動控制系統來實現得。

    其次還可以通過對刀具的優化調整來達到提高分條機設備工作性能的目的。事實上，對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據經驗進行調整，也可以按參考表進行取值。

    通常情況下，分條機設備在生產過程中，一般會配置有相應的組合刀具，用戶可以根據所分切材質和規格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應根據料厚選取適當的吃刀深度，搖動手輪調整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。