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1、加強層：接受各種外界的壓力的負(fù)荷;
2、外邊的維護(hù)層：起到對玻璃鋼儲罐維護(hù)作用，既可以防止被撞擊又可以減少氧化和腐蝕;
3、內(nèi)襯層：防止腐蝕，能有效的防止我運輸?shù)漠a(chǎn)品泄漏、具有良好的密封性;
4、次內(nèi)層：維護(hù)內(nèi)襯層的作用，萬一內(nèi)襯層破裂，也不會造成產(chǎn)品泄漏，屬于雙保險。
玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設(shè)計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設(shè)計出運用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。
玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發(fā)酵罐、運輸儲罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、硝酸儲罐等。

玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)：
玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)大體可分為四層，分別是內(nèi)襯層、次內(nèi)層、加強層、外保護(hù)層。在這里玻璃鋼罐廠家介紹一下玻璃鋼管罐的結(jié)構(gòu)及作用。
內(nèi)襯層：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。
次內(nèi)層：也稱中間耐腐蝕層，通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強，玻璃鋼罐樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。
結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。
玻璃鋼罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。其價格根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)來確定的。

重慶玻璃鋼罐怎么運輸?有什么要注意的?
1、在運送時可以有用的采用其軟繩索以及起重機將玻璃鋼罐吊起，然后有用的放在其事前已經(jīng)準(zhǔn)備好的木板上，要是體積比較小的玻璃鋼罐也可將叉車的前叉包上軟墊，用叉車將玻璃鋼罐放置在木板上。
2、玻璃鋼儲罐要是暫時不安裝，在運用時需求將罐體放在支架上并加以固定，以免滾動。在安裝玻璃鋼儲罐過程中要注意安全。
3、玻璃鋼儲罐在進(jìn)行涂料處理的過程中，其涂漆在進(jìn)行運用之前需求進(jìn)行密封保存，受潮的涂漆會影響涂刷質(zhì)量，此外若涂漆濃度太大體進(jìn)行稀釋。
4、現(xiàn)在許多的運送以及承裝的工作中，其大型的玻璃鋼儲罐體系往往是離不開其重要的載體，由于許多的液體材料特點復(fù)雜，所以主要是依賴于特別的應(yīng)用材質(zhì)。
5、玻璃鋼儲罐在進(jìn)行運用的過程中不行隨意在頂部上進(jìn)行加載，設(shè)備中常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓運用，玻璃鋼儲罐不行以在接收在施加載荷，有振動源的接收要設(shè)置其有用的地避震舉措措施。
6、玻璃鋼儲罐在運行時不行靠近其火，一定要離熱源遠(yuǎn)點，設(shè)備的的工作壓力，都不能有用的超過其規(guī)劃的指定值，在進(jìn)行運用的過程中除非是一些特別規(guī)劃，其振動源冷熱管都應(yīng)與罐體隔離支撐。
7、玻璃鋼儲罐在運行時主要是和大氣連通的靜液壓罐，尤其是那些立式的平底罐，在進(jìn)行運用的過程中需求確保其罐體和大氣通常杰出，在運用時不會因為放空以及進(jìn)料或者是溫度的變化而帶壓。
8、玻璃鋼儲罐在進(jìn)行運用的過程中會有用的遭到其罐壁液體的壓力，其設(shè)備的風(fēng)載會直接引起筆挺的應(yīng)力以及罐體本身重力等多種壓力的影響，其設(shè)備的壓力的大小會隨著其高度的變動而更改。

玻璃鋼罐的正常壽數(shù)應(yīng)該在9到16年之間。玻璃鋼罐是由樹指和玻璃纖維組合環(huán)繞而成的一種非金屬復(fù)合材料罐體玻璃鋼罐的運用壽數(shù)的長短與他的安裝基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)化操作有很大的關(guān)系。
因為玻璃鋼罐采用全體環(huán)繞而成的，對搞正壓的強度是比較強的，相對來說對搞負(fù)壓的才能就有些弱。特別是那些超過2000mm的玻璃鋼罐。許多鋼罐的質(zhì)量事故，大多都是因為鋼罐在抽料的過程，因為排氣孔或排氣孔阻塞，形成玻璃鋼罐內(nèi)部發(fā)生負(fù)壓，形成內(nèi)吸損壞。所以在排氣孔堅持敞開狀況或鋼罐內(nèi)部堅持常壓狀況，對玻璃鋼罐壽數(shù)非常重要。
重慶玻璃鋼罐在運用一段時間后，不益頻繁胡移動，這樣會形成玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力損壞。使罐體的強度下降，影響玻璃鋼罐的運用壽數(shù)。
盡管玻璃鋼性能優(yōu)越，在硬度、防腐蝕方面都不錯，可是還會因這樣那樣的原因，致使玻璃鋼罐漏水，而玻璃鋼損壞后，大多數(shù)情況下以替換為主，修正很困難，通常是用膠粘法或熱焊補法將其復(fù)原，在這里簡單介紹一下膠粘法的修補方法。
a.清洗玻璃鋼。首先先將損壞的罐體拆卸下來，將其清洗干凈曬干，做好修正的前提工作。
b.按破損部位大小裁剪恰當(dāng)大的玻璃纖維布，經(jīng)過烘烤除臘，加熱到不冒煙為止，注意不要折疊。
c.配膠。膠液的配方有許多種，可是一般情況下，是將環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂兩種樹脂按1：1的比例倒進(jìn)一個闊口容器中，用棍子充沛拌和攪勻，黏稠度一般以提起棍子不拉絲為好，注意按照寧少勿多的原則，一次不要配得太多，以剛好能用完為好，其次拌和不均勻的話，配好的膠液過一段時間就會自行固化，形成糟蹋。
d.涂膠。先用硬毛刷將膠液刷一層在玻璃鋼罐的內(nèi)表面，然后再將準(zhǔn)備好的玻璃布貼在膠面上，輕輕拍壓使其緊貼讓膠液滲透玻璃布;層滲透好再涂第二層膠，貼第二層玻璃布,如此循環(huán)進(jìn)行，涂個幾層就可以了，注意在涂裱時不要弄得太厚。
e.固化。涂完之后找個溫度較高的地方讓其天然固化，盡管需要的時間較長，但不能用明火烘烤。等其天然固化后，再打磨邊角、開孔、噴漆后，修補完結(jié)，玻璃鋼罐又康復(fù)堅固耐用了。