長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
主營產(chǎn)品: 水泵維修及改造, 水泵成套供應(yīng), 水泵配套設(shè)備供應(yīng)
DF型耐腐蝕多級(jí)天然氣脫碳泵-多級(jí)脫碳泵-中聯(lián)泵業(yè)廠家直發(fā)
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湖南省長沙市
主營產(chǎn)品
MDEA又稱為N-甲基二乙醇胺,MDEA脫碳裝置是一個(gè)從高二氧化碳含量的天然氣中脫除酸性氣體的工藝,MDEA法脫碳技術(shù)是利用活化MDEA水溶液在高壓常溫天然氣或合成氣中的二氧化碳(CO2)吸收,并在降壓和升溫的情況下,二氧化碳(CO2)又從溶液中解吸出來,同時(shí)溶液得到再生。
由于二氧化碳溶于水之后會(huì)形成碳酸提高水的酸度對(duì)鋼鐵會(huì)產(chǎn)生一定的腐蝕性,天然氣不處理,在民用燃?xì)廨斔凸苈防铮赡軙?huì)和管路里殘存的水分產(chǎn)生碳酸,腐蝕管路,造成泄漏和事故。MDEA胺液脫碳裝置凈化脫碳需要用到多級(jí)脫碳泵,天然氣脫碳泵既是合成氨工業(yè)原料汽凈化過程中脫碳輸送專用泵的理想設(shè)備,也是其它化工流程用泵的最佳選擇。
中聯(lián)MDEA天然氣脫碳泵型號(hào)、參數(shù)、結(jié)構(gòu):
DF型耐腐蝕多級(jí)天然氣脫碳泵為單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕化工離心泵,采用國家高效節(jié)能水利模型,耐腐蝕無泄漏,過流部件使用要求分為鑄鋼和鑄不銹鋼,根據(jù)輸送介質(zhì)溫度及腐蝕性決定材質(zhì)。軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送-20℃~105℃的腐蝕性液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體,石化行業(yè)客戶大都選其作為高壓脫碳胺液循環(huán)泵使用。
DF型天然氣脫碳泵主要參數(shù)
流量:3.7-1350m3/h 揚(yáng)程:49-1800m 效率:32%-84%
泵重:78-3750kg 電機(jī)功率:3-1120kw 汽蝕余量:2.0-7.0m
DF型高壓胺液脫碳循環(huán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
DF型MDEA溶液泵的出口入口均垂直向上。用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段聯(lián)結(jié)成一體。泵轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成。轉(zhuǎn)子兩端由滾動(dòng)軸泵或滑動(dòng)軸承支撐,滾動(dòng)軸承用油脂潤滑。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤平衡。
1.定子部分:主要由進(jìn)水段、中段、出水段和導(dǎo)葉等組成,用穿杠將各段拉緊,構(gòu)成工作室。出口垂直向上,進(jìn)口一般為水平方向,根據(jù)需要也可生產(chǎn)進(jìn)出口垂直向上方向。
2.轉(zhuǎn)子部分:主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作;平衡盤用來平衡軸向力;軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。
3.軸承部分:主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動(dòng)軸承、稀油潤滑外,其余型泵均采用滾動(dòng)軸承、潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。
4.軸封:一般采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內(nèi)通有一定壓力的水,起水封、水冷和潤滑的作用。D型MDEA溶液泵水封水一般來源于泵內(nèi)的高壓水,來源于泵內(nèi)的壓力水或外部供水。DF型較多采用機(jī)械密封。
傳動(dòng):泵通過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕多級(jí)天然氣脫碳泵為臥式耐磨單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕離心泵,用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80°C的腐蝕性液體,采用不銹鋼材質(zhì)鑄造,耐腐蝕性能強(qiáng),具有實(shí)用安全性、經(jīng)濟(jì)性、無故障運(yùn)行能力以及低的維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。DFP型MDEA天然氣脫碳泵葉輪采用對(duì)稱布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對(duì)背靠背的角接觸球軸承承受。由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高5~14%,同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵的各種故障,大大延長泵的使用壽命。
DF型不銹鋼天然氣脫碳泵主要參數(shù)
流量:3.7-1350m3/h 揚(yáng)程:73-1800m 效率:32%-84%
泵重:158-6256kg 電機(jī)功率:5.5-4500kw 汽蝕余量:2.0-7.0m
DF型MDEA胺液脫碳循環(huán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
DF型自平衡多級(jí)離心液脫碳循環(huán)泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接,泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成。
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。
泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。
該系列耐腐蝕MDEA脫碳泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。