多層壓機主要用于刨花板細木工板，生態板的高光貼面。也可用于門板的成型及貼面。多層壓機的層數從4層到12層不等。也可根據客戶定制。特殊的多層壓機可以帶冷進冷出的功能。多層壓機不帶自動進料系統。利用多層壓機壓制MDF門板時，板材一般在3到5毫米左右，而且在熱壓前需要特殊的軟化處理。壓貼可以采用一次壓貼成型或者兩次壓貼成型,后者的效果要更好一點。多層壓機的主要特點是層數多,一次可以壓貼4到十幾張板。對于壓貼周期比較長的產品來說，多層壓機的效率比單層壓機更好,速度也更快。但是由于不帶有自動進出料系統,所以壓機更多依賴人工操作。

 

設備優勢：
1.時效處理：主框架焊接后經過時效處理，消除了內部不均的應力，顯著提高壓機框架使用壽命；
2.框架機構：壓機應力集中出現部位為數控加工中心銑出，表面光滑，增加了框架強度和抗疲勞能力；
3.高分子內溫隔熱板：隔熱墊代替了環氧樹脂板，耐壓、耐熱指數明顯提高，從而延長了油缸的使用壽命。

 

對于普通的壓機來說，選配件有以下幾種：
A:異步伺服電機省電系統：使用異步伺服電機有兩個優點，一是可以達到省電40%左右的目的，二是在運行中壓機在保壓狀態時，電機與泵靜止工作。這樣對液壓系統的泵和閥的使用壽命增加50%左右。
B:電子自動溫控系統：電子溫控系統的安裝解決了需要手動調節壓機上下熱壓板的溫度問題，它智能調整加熱系統，使熱壓板的溫度始終自動維持在客戶設定溫度內。
C:二次循環系統：導熱油二次循環系統選用高溫導熱油泵和進口電動三通閥門或氣動閥門配以PMA進口溫控儀表實現一臺導熱油爐產生不同的溫度互不干擾,溫度可以控制在一度以內更加精確的均勻了上下熱壓板的溫度，使出板成品質量更好。
D:自動出板和自動進板系統：大大節省了人工成本，使出板和進板更安全并且有效率。