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降低數(shù)控裁板鋸切割成本的三個(gè)技巧

數(shù)控裁板鋸的開料過程操作簡單，生手照樣操作，一教就會(huì)，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機(jī)玻璃、亞克力板、PS板、導(dǎo)光板、實(shí)木板等精密開料使用。今天小編整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個(gè)技巧：

一、帶鋸機(jī)帶鋸條運(yùn)行速度

在切割結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，適當(dāng)?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾Ｇ懈钔瓿傻漠a(chǎn)品應(yīng)按工序不同，分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)。例如，一般情況下以約250FPM的速度切割在結(jié)構(gòu)中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進(jìn)出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個(gè)厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導(dǎo)致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。在運(yùn)行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運(yùn)行速度是常見的應(yīng)對方式，但在大多數(shù)情況下，這樣做法是錯(cuò)誤的，會(huì)使問題更加嚴(yán)重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。

二、捆扎背料

捆扎對電腦裁板鋸齒選擇有直接的影響。一般來說，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。您應(yīng)將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個(gè)切割過程中，帶鋸條始終以一致的進(jìn)給速率連續(xù)切割材料的橫截面。

三、帶鋸機(jī)的維護(hù)

用來解決機(jī)器狀況和校準(zhǔn)問題的預(yù)防性維護(hù)程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)程序，尋找一家?guī)т彈l生產(chǎn)商來提供這些服務(wù)將是很重要的。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。用于木板，各種貼面板，人造板及鋁合金的精密下料，裁料精度高，光滑平整，不爆邊。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時(shí)，請不要長時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

詳述木工精密裁板鋸的技術(shù)參數(shù)

主要性能參數(shù)要求

1、 鋸切電機(jī)功率：≥ 5.5KW，三相（四線制）AC380V 50HZ。

2、 鋸切木材厚度：≥120毫米。

3、 鋸片直徑：≥400毫米。

4、 鋸軸轉(zhuǎn)速： 3000轉(zhuǎn)/分鐘。

5、 推臺(tái)承重：≥ 300KG.。

6、 活動(dòng)臺(tái)面尺寸不小于：3.2米×1.5米。

7、 推臺(tái)滑軌長度：3.2米。

8、 可鋸切木板長×寬×厚尺寸為：3米×2.5米×0. 05米。