加工定制 是
產地 河北
滾壓力 314kn
滾壓直徑 5-36
加工范圍 170-220mm
加工長度 電詢
工作精度 精密
攻牙能力 準確
動力類型 液壓
控制形式 數控
品牌 恒創機床
商品介紹
鋼筋直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來達到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的,解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題,以及同類的設備需多次數軋成的問題,這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運,提高了現場生產加工效率;滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工,解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。
鋼筋直螺紋滾絲機采用內出冷卻液,解決了滾軋加工時排屑問題,自動化強度高,進給自動停機復位自動停機
滾絲機設備安全操作規范:
1、施工人員必須進行技術培訓,經考核合格后方可持證上崗操作。2、設備電源必須有漏電保護裝置,本機必須有可靠的接地保護,防止漏電傷人,設備停用后應切斷電源。3、鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋,禁止戴手套進行操作。4、滾絲機滾到前限位后不停機時應立即切斷電源,不要用手去阻止滾絲機轉動。5、滾絲機在運轉過程中,手不得觸摸任何轉動部件。6、設備維修必須有專門人員進行,不得私自進行維修、改裝。7、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導電能力的物質進入電器箱。8、設備在移動及裝卸時應平穩,以免傾翻傷人。
我們對機器進行正確的操作使用可以增加機器的使用壽命。及時的對機器進行維護,也可以降低機器在使用時出現的故障。機器正確使用與保養:1、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2、冷卻液務必用水溶性切削液,嚴禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區在施工完后應將切削液放出,預防凍壞冷卻系統。3、待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒據下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4、在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。5、滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。6、鐵屑應及時清理干凈。(應在斷電狀態下清理)。7、冷卻液應半月清理一次。8、減速機應保持潤滑油充足,從示油器觀測油面,應距底平面115毫米左右,一般使用3-6個月更換一次46#機械油。9、滾絲機應定期進行保養。包括清潔機器,填加潤滑油脂,緊固各處螺絲,修復受損部位等,可按一般機械產品保養程序進行。10、機殼必須可靠接零或接地。滾絲機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統和電器部分組成。固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調整,以及工件螺紋的錐度調整。本機的兩主軸中心距調整為兩主軸座分別對中調整,即工件滾壓時處于機器中心位置。液壓長工件應使工件穿過傳動箱較為方便。主軸線對臺面間的夾角可在±3°間調整,滾壓時活動主軸進給速度可根據工件的參數及工件材料的機械性能確定。機器的傳動部分是由主電機經三角皮帶,將動力傳至傳動箱,再經傳動箱變速后經輸出軸和萬向傳動軸把動力傳給兩根主軸。
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