國產馬鋼大H鋼502x475x25x25理論重量是多少Q355B型材H鋼
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四川重慶4米寬鋼板4米X9米河北天津山東秦皇島提貨建筑機械設備用超寬模臺鋼板4米寬鋼板4000*9000河北天津山東秦皇島提貨建筑機械設備用超寬模臺鋼板供應防彈鋼板(NP550)
NP550防彈鋼為的高硬度和硬度特種防護鋼為基礎,研制一種具有高的抗彈性能、高的強度和韌性,良好的工藝性能的薄鋼板,,NP550可使防彈改造后整車的自重不增加,保證一定的載貨量,達到C級防護運鈔車水平。國產馬鋼大H鋼502x475x25x25理論重量是多少 Q355B型材H鋼4米寬鋼板4000*9000河北天津山東秦皇島提貨建筑機械設備用超寬模臺鋼板NP550為的高硬度和硬度特種防護鋼為基礎,研制一種具有高的抗彈性能、高的強度和韌性,良好的工藝性能的薄鋼板,NP550材料可以防高
牌 號 布氏硬度典型HBW 抗拉強度MPa 可供厚度 可供寬度 可供長度
NP370 380-430 ≥950 4-20 850-1800 2000-12000
NP450 420-480 ≥1100 4-20 850-1800 2000-12000
NP500 480-540 ≥1250 4-20 850-1800 2000-12000
NP550 530-590 ≥1350 4-20 950-1800 2000-12000
技術特點
(1)采用V、Ti或Nb微合金化的Cr-Ni-Mo系或Cr-Ni系中碳低合金鋼,通過真空冶煉+電渣重熔等精煉提高純凈度,細化晶粒,以提高韌性和成形性等工藝性能,通過熱處理達到高的防彈性能。
(2)采用控軋控冷,將鋼的馬氏體板條束尺寸由數十微米級細化到幾微米亞微米級;獲得超細晶組織,使鋼的強度、塑性大幅度提高,從而提高防彈性能。
技術水平
(1)厚度規格:2mm~20mm;
(2)雜質含量:P≤0.010%,S≤0.005%
(3)力學性能:Rm≥1600MPa,A≥10%,Akv(-40℃)≥20J;
NP550防彈鋼板布氏硬度
NP系列輕型防護用鋼板因具有良好的防彈性能、冷成形性能和焊接性能,可廣泛應用于民用和軍用領域,如私人防彈車、銀行運鈔車、裝甲運兵車以及反恐用車輛等。
防彈鋼各個廠家的優勢和劣勢?
防彈鋼板市場上,由于目前市場需求有限,也使得防彈鋼板投放市場數量有限。有軍工資質的企業才配得上有權威的制造優勢,目前市場權威的軍工資質的鋼廠單位不多。技術上也有新的突破的防彈鋼板既能保證使用防彈鋼制造車輛本身的受重小,又有著過硬的防護能力。考慮到防彈鋼板綜合終使用的目的,才使得在過程中需要有著技術上的經驗的證實。本公司對目前市場有著的試驗證實的經驗,可以為你解決在防護領域的正確認識。期待你的來電咨詢。 本公司現推薦NP系列型號防護鋼/防彈鋼,經本公司長期的銷售經驗證實了NP系列防護鋼板具有,抗破壞性沖擊能力強,性能均勻穩定,板形和表面質量好。熱軋NP系列防護鋼可采用控軋、淬火、淬火加回火等狀態交貨。根據用戶需求,鋼板可采用拋丸、涂漆表面預處理方式交貨。可提供鋼板下料、折彎、構件加工等延伸服務。
牌 號 布氏硬度典型HBW 抗拉強度MPa 可供厚度 可供寬度 可供長度
NP370 380-430 ≥950 4-20 850-1800 2000-12000
NP450 420-480 ≥1100 4-20 850-1800 2000-12000
NP500 480-540 ≥1250 4-20 850-1800 2000-12000
NP550 530-590 ≥1350 4-20 950-1800 2000-12000
輸送過程中還會因頂撞擋板造成彎曲;在臺架上冷卻時由于橫斷面上金屬分布不均、造成冷卻不均也使鋼材發生彎曲或瓢曲。彎曲或瓢曲的鋼材超過技術標準的規定時必須進行矯直。因此,鋼材進行矯直的目的是:使鋼材長度方向上外形平直;給鋼材斷面形狀整形;使鋼材表面的氧化鐵皮疏松。所以鋼材的矯直工序一般都在酸洗之前進行。
矯直在矯直設備上進行。軋鋼車間用的矯直設備是多種多樣的。按其結構特點矯直機可以外為四類:壓力矯直機、帶平行輥的型鋼或板矯直機、斜輥矯直機和張力矯直機。其中以輥式矯直機應用為廣泛。
鋼板矯直機的型式大都是輥式矯直機,因此矯直機選擇的內容主要是確定有關參數和計算能力。
主要參數確定
工程結構用鋼的發展趨勢:
低合金高強度鋼由于其強度高,韌性和加工性能優異,合金元素耗量少,并且不需進行復雜的熱處理,已越來越受到重視。目前,這類鋼發展趨勢是:
(a)通過微合金化與合理的軋制工藝結合起來,實行控制軋制,以達到更高的強度。
(b)通過合金化改變基體組織,提高強度。在鋼中加入較多的其它元素,如Cr、Mn、Mo、Si、B等,使鋼在熱軋空冷的條件下即可得到貝氏體組織,甚至馬氏體組織。這種馬氏體在冷卻過程中可發生自回火過程,甚至不需要專門進行回火。
(c)超低碳化。為了保證韌性和焊接性能,含碳量進一步降低,甚至降到PPM級,此時必須采用真空冶煉,或真空去氣的冶煉工藝。
一、 機器結構鋼
指用于制造各種機器零件,如軸類零件、齒輪、彈簧和軸承等所用的鋼種,又稱機器零件用鋼,包括優質碳素結構鋼和合金結構鋼。
機器零件用鋼不但要求鋼材具有高的強度、塑性和韌性,良好的疲勞強度和耐磨性;而且還要求具有良好的切削加工性能和熱處理工藝性能。機器零件用鋼一般都經過熱處理后使用。
按用途不同,分為滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。
1. 滲碳鋼
用途:主要作于制作承受交變載荷、很大的接觸應力,并在沖擊和嚴重磨損條件下工作的零件,如汽車、重型機床齒輪、活塞銷,內燃機的凸輪軸等。
性能要求:“表硬心韌”。 要求零件表面硬度高、耐磨,心部則具有較高的韌性和足夠的強度以承受沖擊。一般滲碳件表面滲碳層淬火后硬度≥58HRC,心部35~45HRC。
成分:Wc=0.15—0.25%,保證心部塑韌性;
主加元素Cr、Ni、Mn、B,強化基體,提高淬透性,保證心部強韌性;
微量元素V、Ti、W、Mo,防止滲碳時過熱,細化晶粒,提高耐磨性。
分類和典型牌號:
低淬透性滲碳鋼,典型鋼種20、20Cr,其水淬臨界直徑20-35mm,滲碳淬火后,心部強韌性較低,只適于制造受沖擊載荷較小的耐磨零件,如活塞銷、凸輪、滑塊、小齒輪等。
鋼板矯直機主要根據被矯鋼板厚度和對其質量要求來確定矯正輥子的數目、尺寸大小、節距和矯直速度9。
1)矯直輥直徑 主要取決于被矯鋼板的厚度和它的機械性能。用下列公式確定輥子直徑:
(3-6)
式中:D——矯直輥直徑,mm
——被矯金屬的屈服極限,kg/
E——被矯金屬的彈性模數,kg/
H——被矯金屬的厚度,mm
2)矯直輥節距 相鄰二個矯直輥的中心距為之節距(圖3--1)。節距的大小在一定程度上表示了矯直機的能力大小和它的主要特征。
NP550防彈鋼板 4.0*1500*6000
NP550防彈鋼板 5.0*1500*6000
NP550防彈鋼板 6.0*1500*6000
NP550防彈鋼板 8.0*2000*6000
NP550防彈鋼板 10.0*2000*6000
NP550防彈鋼板 12.0*2000*6000
防彈鋼板NP550 4.0*1500*6000
防彈鋼板NP550 5.0*1500*6000
防彈鋼板NP550 6.0*1500*6000
防彈鋼板NP550 8.0*2000*6000
防彈鋼板NP550 10 *2000*6000
防彈鋼板NP550 12 *2000*6000
防彈鋼板NP550 14 *2000*6000
防彈鋼板NP550 16 *2000*6000
防彈鋼板AF5 2.2*1500*6000
防彈鋼板AF5 2.85*1500*6000
防彈鋼板AF5 3.0*1500*6000
防彈鋼板AF5 4.2*1500*6000
防彈鋼板AF5 5.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 6.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 8.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 16 *2000*6000
防彈鋼板F602 5.0*1500*6000
防彈鋼板FD53 2.2*1500*6000
防彈鋼板FD53 2.85*1500*6000
防彈鋼板FD79 3.0*1500*6000
防彈鋼板FD56 4.2*1500*6000
防彈鋼板FD56 5.0 *1500*6000
防彈鋼板FD56 6.0 *1500*6000
防彈鋼板FD95 8.0 *1500*6000
防彈鋼板FD95 16 *2000*6000
防彈鋼板FD1 2.2*1500*6000
防彈鋼板FD2 2.85*1500*6000
防彈鋼板FD3 3.0*1500*6000
防彈鋼板FD4 4.2*1500*6000
防彈鋼板FD5 5.0 *1500*6000
防彈鋼板616 6.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 8.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 16 *2000*6000
南鋼模臺鋼板Q345BMT模臺板 10*3500*9000
南鋼模臺鋼板Q345BMT模臺板 10*3500*10000
南鋼模臺鋼板Q345BMT模臺板 10*3500*12000
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南鋼模臺鋼板Q345BMT模臺板 10*4000*9000
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容器板Q245R鍋爐板 4.0*2000*8000
容器板Q245R鍋爐板 4.0X2000X8000
容器板Q245R鍋爐板 4毫米*2000*8000
容器板Q245R鍋爐板 4.0x2000x8000
容器板Q245R鍋爐板 5.0*2000*8000
容器板Q245R鍋爐板 5.0X2000X8000
容器板Q245R鍋爐板 5毫米*2000*8000
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容器板Q345R鍋爐板 4.0*2000*8000
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容器板Q345R鍋爐板 4.0x2000x8000
鋼是經濟建設中使用廣、用量的金屬材料,在現代工農業中占有重要地位。
碳鋼:含碳量在0.0218%~2.11%之間的鐵碳合金稱為碳素鋼,簡稱碳鋼。
合金鋼:在碳鋼的基礎上特意地加入一種或幾種合金元素,使其使用性能和工藝性能得以提高的鐵基的合金稱為合金鋼。
鋼中除鐵、碳及合金元素外,還有煉鋼時隨生鐵、脫氧劑和燃料帶入的硅、錳、硫、磷、氮、氫、氧等元素。
鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下幾種:
一、鋼材的品種
為便于采購、訂貨和管理,我國目前將鋼材按外形分為型材、板材、管材、金屬制品四大類,共十六大品種:
1.型材
斜刃剪作用是主要用于橫向、縱向剪切板材。主要形式有[5]:
1)上切式斜刃剪:主要特點是下刀片固定不動,上刀片向下運動剪切軋件。其結構簡單,制造方便,故應用較為廣泛。
2)下切式斜刃剪:這種剪切機通常是上刀片固定不動,由下刀片向上運動剪切軋件。在下切式斜刃剪中液壓驅動得到了廣泛應用。
3)滾切式(斜刀片)剪切機:與普通斜刃剪相比,滾切式(斜刀片)剪切機上刀片是弧形的,弧形上刀刃在平直的下刀刃上滾動剪切。此時,在整個剪切范圍內刀片重疊量不變,被剪切板材幾乎不彎曲。而在普通斜刀片剪切機上剪切厚度較大的板材時,由于刀片行程大,易使板材產生橫向彎曲,在剪切側邊時半邊也不齊,影響板材的剪切質量和產量。另外,這種剪切機的開口度比斜刀片剪切機大一些,但其總行程卻小30%~40%,故其曲柄半徑小,傳動力矩小。此外,滾切式剪切機運動的上刀片與被剪板材之間只產生很小的相對運動,刀片磨塤小。剪切鋼板的切口光滑、板材無變形切邊平直度高、能耗小、壽命長、產量高,故廣泛應用于于中厚板的切邊(滾切式雙邊剪)、切定尺(滾切式橫切剪
其中根據需要的加熱質量和產量要求以及與此相關的溫度制度是確定加熱爐爐型的主要依據。
綜上,本設計選用步進式加熱爐。因為步進式加熱爐有以下特點:
1)鋼料入爐不是依靠推鋼機送進,而是利用步進機構將料送入爐內,取消了實爐底,不用打渣,鋼料表面也不會劃傷。
2)步進送料,因不發生拱鋼現象,加熱爐長度不受推鋼比的限制。
3)鋼料在爐內間隔排放,可以實現多面加熱,使坯料加熱溫度均勻,無推鋼式爐那樣的黑印。為保證軋件尺寸和組織性能均勻提供了條件。
4)可以利用步進機構使鋼科之間距離得以調整,適應加熱爐產量的變化。并使加熱時間不變,以減少鋼料的氧化和脫碳。
5)可以將爐內鋼料全部出空,有利于處理求故,也便于加熱不同鋼種。
6)因靠步進機構將鋼料送入爐內,因此
鋼軌、型鋼(圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼及螺紋鋼等)、線材(直徑 5-10毫米的圓鋼和盤條)等。
2.板材
薄鋼板:厚度等于和小于 4毫米的鋼板;
厚鋼板:厚度大于 4毫米的鋼板;又可分為中板(厚度大于4mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm);
鋼帶:也叫帶鋼,實際上是長而窄并成卷供應的薄鋼板;
電工硅鋼薄板:也叫硅鋼片或矽鋼片。
3.管材
無縫鋼管:用熱軋、熱軋—冷拔或擠壓等方法的管壁無接縫的鋼管;
焊接鋼管:將鋼板或鋼帶卷曲成型,然后焊接制成的鋼管。
4.金屬制品:包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等。
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鋼材制品均為含稅商品(13%增值稅專用發票,可用于抵扣,順豐快遞快速到達)。