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軌道壓板

      不論是軌道壓板，還是壓板全是一種較常見(jiàn)的鐵路配件，在道岔的輔設(shè)中具有十分關(guān)鍵的功效。殊不知，因?yàn)殍F路配件的類型有許多，因此，客戶并不是掌握全部的鐵路配件。以便可以防止那樣的狀況，也以便可以讓大量的客戶，更，詳盡的掌握軌道壓板與壓板，將關(guān)鍵對(duì)于于軌道壓板及壓板的主要用途開(kāi)展簡(jiǎn)易的詳細(xì)介紹。軌道壓板1、壓板不容易有外螺紋脫落、浸蝕和無(wú)效的狀況產(chǎn)生。2、軌道壓板不用檢修，安裝拆裝簡(jiǎn)單快速，節(jié)省成本。3、由2個(gè)簡(jiǎn)易的構(gòu)件構(gòu)成，維檢形象化，緩解了維檢工作人員的勞動(dòng)量。4、壓板可以信賴，使用期長(zhǎng)。5、具備抵抗豎向力（熱脹冷縮力）和抵抗很大的橫著力（啃軌力）的能力。6、不用在吊車梁上翼板轉(zhuǎn)孔，減少了梁的制做成本費(fèi)。7、彈條壓板電焊焊接應(yīng)嚴(yán)苛按焊接方法規(guī)范開(kāi)展焊接，不可有“仰頭”“翹尾”等現(xiàn)象。8、在安裝壓板彈條時(shí)務(wù)必用細(xì)鐵絲栓牢，防止錯(cuò)誤操作，彈性致死。

軌道壓板

       軌道壓板采用可調(diào)式組合軌道壓板可克服以往傳統(tǒng)式軌道壓板在使用中所出現(xiàn)的故障，傳統(tǒng)式壓板在使用中往往是直接與軌道鋼對(duì)鋼壓軌，安裝后不能保證壓板與軌道有可靠的接觸，有的壓板在安裝后不能再進(jìn)行水平方向的調(diào)整，這樣在正常的受載后或熱脹冷縮引起軌道縱向移動(dòng)后容易磨損，造成壓板螺栓松動(dòng)，壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軌道表面磨損及啃軌，嚴(yán)重時(shí)造成斷軌，由此還會(huì)影響主機(jī)車輪的磨損及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的受損。而采用可調(diào)式組合軌道壓板時(shí)在水平方向能固定軌道，并能水平調(diào)節(jié)軌道位置，如QU80壓板允許對(duì)軌道側(cè)向調(diào)整間距為15mm。如QU120壓板允許對(duì)軌道側(cè)向調(diào)整間距為20mm。并且有自鎖功能，能可靠地固定軌道，以免軌道在受到大輪壓時(shí)的偏移。在垂直方向采用彈性力固定軌道。即在軌道壓頭上熱膠橡膠壓舌，壓舌采用耐磨、耐油、耐高溫、搞腐蝕的合成橡膠。

      火車的運(yùn)行并不是在一條光禿禿的鐵軌上的，為了輔助火車的行駛，鐵軌上會(huì)安裝很多輔助配件，如道岔、軌道壓板等配件。軌道壓板等配件一般是采用鋼材鑄造而成，在使用時(shí)一般是放置在野外的，若是沒(méi)有做好軌道壓板的養(yǎng)護(hù)作用，則會(huì)造成軌道壓板的損壞，下面我們來(lái)看看軌道壓板是采用什么材質(zhì)制造而成的。軌道壓板廠家

     鑄造碳鋼：以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。

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     鑄造低合金鋼：含有錳、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過(guò)熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能減小零件質(zhì)量，提高使用壽命。

鑄造特種鋼：為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。

     其實(shí)軌道壓板的鑄造材質(zhì)也是較為多樣的，在使用時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際需要進(jìn)行選購(gòu)，這樣才能發(fā)揮出良好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。軌道壓板是我們生活中常見(jiàn)的一種配件，也是不容缺失的，若是沒(méi)有軌道壓板，當(dāng)列車在軌道上行駛時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊，造成軌道的偏移，影響列車的運(yùn)行。