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皮帶輸送機常見的故障問題有哪些

皮帶輸送機根據不同的客戶所在地，可以選擇不同類型的皮帶輸送機。大致可分為：大型斜皮帶輸送機，固定皮帶輸送機，移動皮帶輸送機。 但是，減速機的打滑，張開，偏離，異響等故障都是皮帶機的常見問題。

1，皮帶輸送機打滑

原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅動輥與皮帶之間的摩擦系數設計值與實際不符 值。

防治方法：采取防澆水措施，控制進料量，禁止超負荷運行，調整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅動以增加主動輥的摩擦系數。

2，皮帶輸送機轉運點的物料

主要是在落料斗，導槽等處，如皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導槽處的鋼板設計遠離皮帶，且橡膠裙經常 使材料脫離指南。 插槽等

這種情況可以增強控制運輸能力的維護。

b， 凹形皮帶懸掛時的物料

在凹形帶部分中，當凹形部分的曲率半徑小時，帶將被懸掛。 此時，皮帶被開槽，并且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。

因此，在設計和安裝皮帶輸送機時，為了避免這種情況，使用較大的凹曲率半徑。

c，物料時的偏差

當皮帶輸送機發生偏斜時，因為皮帶運行時兩個邊緣的高度發生了變化，所以物料發生了變化，一側較高，另一側較低，并且物料從下部散落。

處理方法：調整皮帶的偏差。

皮帶輸送機機架傾斜引起的皮帶跑偏

皮帶輸送機機架傾斜引起的皮帶跑偏。如果機架中心線歪斜和機架左右兩邊水平傾斜，都可能使得皮帶受到一定的側向拉力，將皮帶拉向某一邊。設備振動嚴重引起的皮帶跑偏。在皮帶運行過程中，皮帶輸送機的劇烈振動也會導致皮帶跑偏，尤其是托輥的徑向跳動皮帶跑偏為明顯。為節省人力、物力、財力，應盡量采用分段吊裝法，并把大量的高空作業移到地面來完成。

皮帶輸送機將不正的膠帶接頭切掉

皮帶輸送機將不正的膠帶接頭切掉，重做皮帶接頭。使接頭處平直，在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。另外，所釘皮帶扣隨著槽形托輥長度而分段，以保證膠帶接頭處的成槽性能，防止和減少銷子折斷，避免發生撕拉膠帶事故。托輥架不正引起的跑偏，可將跑偏那邊的托輥架向膠帶前進方向移動一點，一般移動幾個托輥就能糾偏。跑偏嚴重時則需要重新校正托輥架，使托輥組水平度誤差控制在允許偏差之內。如果是固定托輥架的螺栓松動引起的皮帶跑偏，將松動的螺栓重新緊固好就可解決。