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燒結機爐篦條的首要失效形式是燒蝕和折斷。球團生產線鏈箅機箅條和燒結機篦條生產廠家為了進步爐篦條的強度和耐蝕功能，對其成分進行優化規劃。高鉻篦條中參加適量的Al和Si，以進步其抗氧化性，此外還參加適量的B、Zr和Y，使其安排細化，有利于高鉻篦條力學功能的大幅度進步，蕞終進步高鉻篦條的運用功能。此外，篦條制造中還采用了過濾處理工藝，以減少鑄造安排中的夾雜物數量，進步篦條的強度、韌性和抗氧化性。我廠出產的高鉻篦條在450m2大型燒結機臺車上運用，篦條消耗20~30g/t，運用壽命超越一年半。

球團生產線鏈箅機箅條和燒結機篦條生產廠家生產銷售各種高鉻 高鎳、抗高溫氧化、鋼板、高鉻耐熱輥子、耐磨離心鑄造鋼管、耐硫蝕及輥道離心鑄造鋼管、不銹鋼離心鑄造鋼管成為一大特色，廣泛應用于各種耐熱、耐磨、耐蝕鑄，熱處理、冶金及軋鋼等行業，如：輥道、不銹鋼輥心、輻射管道、爐輥、合金缸套，壓力油缸等產品的銷售受到全國客戶的一致好評。所生產的離心鑄造鋼管保證無氣孔、無砂眼，無裂紋，產品質量真好

 在篦條使用過程中，其常處于含有水蒸氣、CO2、氧等的熱廢氣環境之下，當達到燒結終點時篦條的溫度相當高（有時高達900℃以上）而在回車道上篦條又受到急劇冷卻，且受熱、冷卻的過程反復循環，在這種環境下，篦條表面發生嚴重氧化，形成的氧化皮逐漸開裂，經燒結礦磨損，運轉中相互撞擊，使篦條逐漸損壞。

1)篦條在工作中受到空氣的高溫氧化，表層氧化后脫落，使篦條之間間隙變大，當間隙超過8mm時篦條失效。氧化的初期伴隨著生長過程，篦條之間間隙變小，通風性變差，也可導致篦條失效。

2)燒結機在工作時采用無鋪底料工作時，在高溫下會有低熔點物質黏附在篦條上，此時篦條間隙變小，通風變差，篦條失效。

3)篦條在長時間高溫和應力的作用下會發生蠕變，當蠕變超過一定的尺寸篦條失效。

4)由于篦條韌性差，受到撞擊而斷裂。

5)篦條受到燒結礦的磨損而失效。