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臨朐浩偉電子設備有限公司主營：靜電噴涂設備,粉末噴涂設備,噴塑設備,涂裝設備

本文設計的靜電噴涂控制器采用Pt控制算法，雖然可以實現更好的參數控制，但是噴涂操作仍然需要人工經驗來配置參數，對人的依賴性程度仍然很高。在控制算法中加入自學習控制策略，實現噴霧參數的優化。噴粉房整個系統的實現尚未完成。在PLC控制系統的實現中，采用光幕測量傳感器檢測工件的傳輸速度、尺寸和高度，并設計了上位機的軟件。噴粉房對于整個生產線，系統設計可以擴展到傳動鏈控制、干燥室固化區溫度控制等多個方面。

靜電法稱為真空靜電噴涂。過去，靜電噴涂技術還不夠完善，技術相對落后。但現在我們研制的靜電噴涂在真空環境下能很好地實現凹凸面噴涂。噴粉房由于在充滿凹坑的設備上噴涂不均勻、設備表面灰塵過多、噴涂過程中涂料使用過多，具有非常廣闊的應用前景。在總結真空靜電噴涂技術的基礎上，對真空靜電噴涂技術的改進提出了建議，并對涂層數據的改進提出了建議。

目前，我國噴粉房種類繁多。雖然噴粉機器人在國內外汽車及其他產品噴粉生產線中得到了廣泛的應用，但其成本太高，簡單、經濟、可靠的自動噴粉設備是大多數中小企業的首要選擇。目前，我國需要針對不同的企業和不同的噴粉生產條件，設計合理、低成本的自動噴粉系統，以滿足不同功能的需要。綜上所述，本文的主要意義是設計一個智能化的噴粉生產系統，取代手工噴粉操作，從而改善工人的工作環境，提高工人的健康水平，提高輪轂的噴粉質量，提高噴粉房噴粉生產效率和噴粉自動化生產水平。為其他企業類似的噴粉生產情況提供參考。首先介紹了噴粉作業及相關的噴粉生產系統。然后，對江蘇車輪有限公司噴粉生產情況進行了分析。在分析各種噴粉要求的基礎上，提出了智能噴粉生產系統的設計方案。具體來說，噴粉房主要包括以下兩個方面。機械結構系統設計。主要包括往復運動傳動系統的設計計算、導軌的選擇與分析、噴槍安裝支架的設計和整體框架的設計、電機的選擇和驗證?？刂葡到y設計。主要包括控制系統、輪轂檢測系統、步進電機驅動、各種輸入輸出設備的選擇、控制系統軟件程序的編制等方案和原理的設計與分析。

靜電粉末噴涂作為一種新技術，在鑄件防銹中的應用越來越廣泛，但其應用技術仍需進一步規范化。在靜電粉末噴涂技術的應用和推廣過程中，應加強現場過程控制，堅持理論聯系實際，不斷積累經驗，優化現場工藝參數，取得較佳噴涂效果，更好地發揮這項技術的特點。本文主要介紹旋風回收粉室在燃氣器具殼體噴粉工藝中的應用。通過與傳統過濾回收粉室的工作原理、噴粉質量、噴粉環境、換粉時間等數據分析比較，確定了旋風回收粉室的優點，噴粉房可在整個家電行業推廣應用。粉末噴涂，又稱粉末涂料，是近幾十年來迅速發展起來的一種新型涂料工藝。所用的原材料是塑料粉。

粉末涂料是由各種固定物質經物理和機械加工制成的粉末產品。粉末涂料是一種新型無溶劑100%固體粉末涂料。噴粉房具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節能環保、降低勞動強度和薄膜機械強度等特點。氣體工具外殼主要采用粉末噴涂工藝。所用的母材是冷軋板。沖壓、焊接、成型后進入粉末噴涂工藝。整個噴涂過程包括懸掛、除油、洗滌、陶器、純水洗滌、干燥、粉末噴涂、固化、冷卻和取件。也可概括為預處理和粉末噴涂。工件表面的油污和雜質采用噴涂法清洗（所用冷軋板基材新鮮無銹，無酸洗、除銹工藝；同時在線噴涂生產線不適合酸洗、除銹，以防腐蝕設備），再進行粉末SP清洗。射線在噴粉房的噴涂室進行，然后固化成涂膜。噴粉間的工作環境應保持清潔，噴粉時不應將顆粒和雜質吸附到工件上，否則會造成固化膜的外觀缺陷。