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KN95口罩耳帶焊接機定做

焊點穿孔焊點中含有穿透所有板材的通孔是不能接受的，而產生焊點穿孔的原因主要有以下幾點：直接原因：保持時間短；焊接電流大；焊接壓力低；板材附著臟物；板材金屬特性。

焊接要點：和普通鋼板相比較，需要更大的焊接電流和電極壓力，大約以上。電極材料選擇或彌散強化銅，或鑲鎢復合電極，電極兩次修磨間的焊點數要是低碳鋼的.從焊接質量出發，可以采用凸焊并配合緩升或直流焊接波形。

但是電流集中于局部點，使點的電流密度大于正常焊接時電極工作面的電流密度，造成點的溫度升高到電極和零件的可焊接溫度，形成電極和零件的熔合。

N95超聲波口罩點焊機的主要工作原理:超聲波發生器將50/ 60赫茲的電流轉換為20千赫。傳感器將其再次轉換為相同頻率的機械動，并通過調幅器將其傳輸到焊接接頭。焊接接頭將接收到的振動能量傳遞給要焊接的無紡布面罩接頭，振動能量通過摩擦轉化為熱能熔化無紡布。非織造布的兩側以分子鏈的形式凝固，得到的結合，從而達到焊接效果。

全球疫情一觸即發，蔓延速度、擴展人數都非常的快。       KN95口罩機特性：1、機器設備實密，體型小，不占室內空間；2、PLC程序控制，可靠性高，返修率低；3、全機器設備采用鋁合金型材構造，美觀大方牢固不銹蝕；4、光學檢驗，減少出錯率。5、耳帶熔接抗壓強度可調式。6、采用超聲波系統軟件，性能平穩，實際操作便捷。超聲波口罩機特性:1.聲卡機架采用鋁合金型材及不銹鋼板，外型輕便美觀大方不銹蝕。2.全自動記數，可合理控制生產率和生產制造進展。3.直流變頻控制，可依據具體必須調整機器設備運作速率。4.拉筒入料，精準定位更，可使原料總寬控制到少，節約成本。5.成品長短規格控制統一，誤差±毫米，可合理控制成品長短。6.機器設備自動化技術水平高，對實際操作職工規定低，僅需上料和梳理成品就可以。7.采用超聲波系統軟件，性能平穩，實際操作便捷。8.自動化技術超聲波熔接輪采用進口高品質不銹鋼板材DC53制成，使磨具使用壽命增加，耐磨損經久耐用。