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6寸開煉機在工作時，2個輥筒相對旋轉，和密煉機一樣，利用不同的速比對物料造成剪切與壓力，從而打斷分子鏈，在混煉的過程中，需要人工加入配合劑，也稱助劑，另外開煉機需要人工手動翻膠，這樣不免造成了人員體力消耗大，性能會比較差，場地環境不好，粉塵飛揚，這也是行業上面所有開煉機的通病。
如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？
開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的輥筒對膠料產生擠壓、剪切作用，經過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不新，均勻混合。在間歇操作的開煉機上，加料后膠料反復通過輥距數次，后切割下片。

6寸開煉機參數
輥筒溫度：-------常溫～250℃
加熱方式：-------電加熱
溫 控 器：-------PID控制
輥筒轉速：-------變頻調速
輥筒速比：-------1：1.29
輥筒處理：-------鏡面拋光處理
輥筒尺寸：-------ф150mm×L300mm
輥筒間距：-------0～5mm可調
功 率：-------5.5 KW
電 源：-------3∮，AC380V，20A

開煉機為什么能夠把高彈性的生膠轉變為具有可塑性狀態的塑煉膠呢？
用開煉機進行塑煉，主要就是通過兩個相對回轉的輥筒對膠料產生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進行。
目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。

開煉機作用：輥筒是開煉機的主要零部件。在工作過程中，它直接與膠料接觸，對膠料產生擠壓和剪切作用。
6寸開煉機的特點
1、核心技術和主要部件來自臺灣；
2、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
4、機器采用手動調距，厚度調控,操作方便；
5、機器設有緊急制動，當發生緊急事故時，四角有緊急開關,方便多位制剎車,方便機器快速停止；
6、傳動裝置采用硬齒面減速機，結構緊湊，傳動效率高，噪聲低。