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? 寧波不銹鋼反應(yīng)釜回收公司專業(yè)提供各類不銹鋼反應(yīng)釜回收服務(wù)，歡迎各位新老客戶的來(lái)電咨詢。

一、不銹鋼反應(yīng)釜回收的產(chǎn)品安裝注意事項(xiàng)

高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

二、不銹鋼反應(yīng)釜回收的防護(hù)

對(duì)于室外放置，304不銹鋼應(yīng)在加工后采取全面積酸洗和鈍化處理。國(guó)產(chǎn)304由于雜質(zhì)較多，酸洗鈍化處理時(shí)容易有多余反應(yīng)，造成變色或者保護(hù)不均勻。國(guó)外進(jìn)口304相對(duì)要好很多。

通常酸洗鈍化后的產(chǎn)品，要進(jìn)行對(duì)應(yīng)的鹽霧試驗(yàn)。我所設(shè)計(jì)的室外機(jī)柜一般要求30天鹽霧試驗(yàn)無(wú)明顯白繡（如出現(xiàn)黃銹和紅銹，為絕對(duì)不合格）。具體產(chǎn)品要看你的產(chǎn)品規(guī)范。

另外，靜電噴粉涂裝也是一種可行的方式，這比普通的噴漆要好很多，好的粉末其耐候性也相當(dāng)不錯(cuò)，附著力也比噴漆要好，但是其工藝要求很高，處理前的磷化必須嚴(yán)格到位。而且耐非自然因素的能力較差（如果人為的破壞），同時(shí)不太適合有大量液體的場(chǎng)合。

對(duì)于接口部分，或者有焊接的部位，應(yīng)盡量保持其平整性，否則對(duì)表面處理的性能會(huì)有很大的影響。如實(shí)在是粗糙不平，可適當(dāng)打磨。

304的抗腐蝕性能一般，在不銹鋼系列中的表現(xiàn)并不出色，當(dāng)然對(duì)于普通鐵制品那是優(yōu)越的很多了。

三、不銹鋼反應(yīng)釜回收操作

一、不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車前

1、反省轉(zhuǎn)變局部、隸屬設(shè)備、指示儀表、釜內(nèi)、攪拌器、平安閥、管路及閥門能否契合平安要求。

2、反省水、電、氣能否契合平安要求。

二、不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車中

1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)目不得超越工藝要求。

2、翻開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。翻開(kāi)蒸氣閥應(yīng)遲緩，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐漸升壓，夾套內(nèi)壓力禁絕超越規(guī)則值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不克不及還啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)禁絕錘擊和碰撞。

4、開(kāi)冷卻水閥門時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也禁絕高于0．2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)掃除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)反省反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)泊車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（琺瑯）反應(yīng)釜時(shí)，禁絕用堿水刷反應(yīng)釜，留意不要損壞琺瑯。

三、不銹鋼反應(yīng)釜泊車后

1、中止攪拌，割斷電源，封閉各類閥門。

2、鏟鍋時(shí)必需割斷攪拌機(jī)電源，吊掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必需按壓力容器要求進(jìn)行按期技能查驗(yàn)，查驗(yàn)不及格，不得開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、不銹鋼反應(yīng)釜的運(yùn)用

1、 應(yīng)裝置在鞏固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度依據(jù)運(yùn)用狀況決議，設(shè)備與工作臺(tái)周圍應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便裝置與后期維修。

2、 裝置時(shí)請(qǐng)求傳動(dòng)軸與地程度面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

3、 設(shè)備自身各工藝接收上的自備件，平安閥，必需按不銹鋼反應(yīng)罐的請(qǐng)求裝備。

4、 裝置終了檢查各銜接部件及傳動(dòng)部位能否結(jié)實(shí)牢靠，各銜接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象

5、 開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，翻開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，清算釜內(nèi)污物，方可開(kāi)機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng)，方可正式投料消費(fèi)。另視消費(fèi)狀況定期改換減速機(jī)油。