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濰坊鑫利特自控設備有限公司主營：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
選磁選設備哪些方面要重點關注？

除鐵設備在膠帶運輸機運轉速度快和料層厚的應用場所，需求選用具有帶冷卻的、高磁場的電磁除鐵器進行除鐵。除鐵設備為進步環境適應性，下降功耗，削減設備出資及其隸屬配套體系，研制功用優異、安穩可靠的精密除鐵設備具有重要意義。空冷電磁除鐵器主要由冷卻風機、冷卻器、循環風機設備、繞線設備、電磁線圈、磁體、接線盒、吊耳等組成。

( 1) 除鐵設備冷卻風機運用的是軸流風機，裝置便利，可在不改變風管內介質流向的情況下將外部空氣強迫通入冷卻器翅片管內。

( 2) 除鐵設備冷卻器選用單回路結構，鋼鋁復合兩層金屬翅片管作為換熱元件，若干個元件排列組合在一同。該冷卻器吸收了國內外醉先進的換熱技能，具有冷卻，密封功用好，損耗低，阻力小，運用壽命長等長處。其功用是將外部空氣通入冷卻器翅片管內，以冷卻電磁線圈發生的熱氣。

滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成（見圖5）。其作業原理：水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒，經過磁選區時， 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表，由于除鐵設備高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散，磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區，在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經由出料口抵達下一作業區域。該磁選機的缺點是為了進步分選效率，一般需加長滾筒，從而占地面積較大。

鏈式永磁管道除鐵器

該除鐵器改變了傳統磁力滾筒除鐵方式，結構新穎。該機主要由不銹鋼管道、除鐵設備傳動系統、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當水泥流經該除鐵器時，水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業倉的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。在出鐵口處，因永磁體沿循環運動方向離開，空隙的增大，除鐵設備鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失，這時，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動除鐵。

除鐵設備

尤其在煤炭行業中，煤炭中混有殘屑、鐵釘等鐵雜質，不只影響煤礦、裝貨港的安全生產，而且給用戶構成影響，致使出口煤炭的質量和聲譽下降。為了前進港口的運送才能，港口運送不斷加大物料層厚度、前進帶速。港口廣泛運用了大型高除鐵率的精密除鐵設備，該產品具有廣闊的發展前景。

港口運送物料潔凈用除鐵設備處理了在大型港口運送物料除鐵的過程中，由于料層厚、帶速快等原因，構成一般除鐵器無法到達精密除鐵的問題。它特別適用于帶速快，料層超厚，除鐵環境惡劣（濕潤、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴峻）等現場，能很好地過濾鐵磁性雜鐵，有用避免長鐵件撕裂皮帶、前進煤質量等，適用范圍極廣。

除鐵設備

磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時，運送的流體中往往含有鐵磁性顆粒與非磁性顆粒。在磁力的吸引下，鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空地中并與非磁性顆粒凝聚成團，構成磁軸承磨損。為了處理這個問題，依據磁軸承作業間隙鄰近流場特性，在現有的立式斜流泵結構上增設一個永磁除鐵器設備。考慮多場耦合方法，建立除鐵設備數學模型。除鐵設備運用數值模擬方法研討除鐵器及磁軸承作業空地周圍顆粒相的散布以及其運動情況。結果表明: 遠離磁軸承作業空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動，隨之被輸運至泵出口; 除鐵設備磁軸承作業空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附，并與非磁性顆粒凝聚成團; 跟著吸附粒團的增大，由于外圍粒團受磁力變小，部分粒團逐步脫落并被流體帶走，這種情況周期性地發生; 此外，磁軸承作業空地周圍的被吸附粒團也起到阻撓后續顆粒進入磁軸承作業空地的作用。