日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

液體硅膠模具：
本產品屬于RTV2模具液體硅膠，通過A料中的硅膠與B料中的固化劑，按照100：3重量比進行混合、攪拌均勻、常溫硫化成型，工業型模具液體硅膠因固化劑中含有有機錫等微量元素，會有少許氣味，但成型之后的產品，氣味會自動散去；其特點是價格低廉，制作的硅膠模具產品抗撕裂、抗撕拉性能較好，柔韌性突出，使用壽命較長，且產品的操作工藝比較簡單，無需借助機械設備手工即可單人完成。紅葉硅膠可以免費提供開模視頻教學材料，產品三個月內，如因質量問題，可無條件退貨換貨。
刷模操作流程：
1、將母模洗凈晾干，作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻;
4、視情況(尤其首層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘；
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備(主要視模具師的操作經驗而定)
6、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。涂刷時待首層(內層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷首層、二層后加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好；
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模。

模具硅膠應用領域：
a、休閑、文娛行業：仿海底假珊瑚模具、香薰蠟燭模具、植物仿真模具、人體模特模型、攀巖石、義乳模型等；
b、食品行業：巧克力模具、冰激凌模具、糖果模具、冰格模具、烘焙食品模具、蛋糕、裱花、糖果餅干模具、冰雕模具等；
c、汽車、航空、鐵軌等交通行業：軌道縫隙填充、產品絕緣防水保護、精密鑄造，反光鏡模具，輪胎模具等；
d、玩具、工藝禮品行業：樹脂工藝品，陶瓷工藝品，佛雕佛像，塑料玩具，仿真動物模具、青銅鑄造等；
e、建筑、家居裝飾行業：GRC構件模具、水泥預制件、石膏水泥建筑構件，文化石模具、花園裝飾品，假山，浮雕，仿木家具模具，陶瓷翻模，3D玻璃光墻等；
f、其他行業：珠寶、樹脂鉆、鞋模，皮帶，肥皂模具等。

模具硅膠的操作方式：
刷模和灌注模：
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列產品粘度值較高，刷模時硅膠不會輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（可根據具體時間進行調整），可節省人工時間成本，方便操作；
灌注模：
大件產品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640
中件產品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630
小件產品（尺寸2-20cm）如果產品的紋理精細、比較復雜，可以用HY-610、615、620、625；

模具硅膠特點:
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長，減少開模時間成本及資金成本；
2、性能穩定、制作的硅膠模具不易變形、適合不同產品的原型復制，精密鑄造領域等；
3、耐臭氧、耐鹽、耐紫外線、耐酸堿、不收縮、抗老化等特點；
4、穩定的物理化學惰性，耐高低溫性能較好，在-50℃到180℃產品不會受影響，適合不同的地域環境，應用于更廣的領域；
5、模具硅膠性價比高，適合產品豐富、造型復雜等各領域、減少需經常更換模具的成本。
6、膠體流動性能好，便于混合攪拌，抽真空排泡處理，方便操作。
液體模具硅膠的注意事項：
1、固化劑添加量應視溫度而定，氣溫高于25℃則減少，如果操作環境小于25℃，如冬天或者北方固化劑可增加，但不能超過5%。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為了您的模具能達到好的使用效果，請把模具存放至少24小時后使用，24小時候后，硅膠模具的性能已完全穩定。
3、為防止模具硅膠物性發生變化，建議不加硅油，如有一些需要用軟膠來制作模具，可以讓工作人員發送對應性能的硅膠，硅油添加量不應超過5%。