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雕塑與環境景觀有著密切的聯系。歷史上，雕塑一直作為環境中的裝飾物而存在，制作即使到了現代社會，這一傳統依然保留。與其它類型的環境相比，雕塑在居住區環境中扮演著不可忽視的角色，它的形式與位置，以及數量的多少都對整個居住區環境氣氛的營造有著重要作用。因為，居住區環境與其它類型的環境不同，它更加著重于創造出一個人們愿意交流、充滿活力的場所。所以其中雕塑制作廠家的雕塑也應順應這一主題。
雕塑是住區小環境的點綴，但它不是僅作為獨立的裝飾品而存在。它應盡量提供給人們一種開放的心境去與他一塊兒觀賞、使用的人進行交流。這時雕塑成為一種道具，它的目的是讓它服務的群體使用的過程中去發現彼此的共同點，去溝通與交流，而不是僅僅作為獨立于人之外的“風景”
同時，正是人們的相互交流和豐富的感受構成了富于生機的社會生活。只要有人的存在，無論在建筑內，在居住小區，在城市中心，還是在其他娛樂場所，人及其他的活動總是吸引著另外一些人。人們被另外一些人所吸引，就會聚集在他們的周圍，新的活動又會萌發。所以，人們總是愿意到有東西看，有事情發生的地方去。比如說，如果有兩條道路可供選擇，一條荒蕪凄涼，一條充滿活力，那么在大多數情況下，大多數人會選擇后者。也就是說，人是城市空間中的風景線。這對于居住區環境中的雕塑設計有著非常重要的指導意義，即在設計中考慮的著重點在于創造富有活力的“場”環境。“場”在這里不單指雕塑本身，還指由雕塑和雕塑四周所組成的空間，還指不同具體擺放點的雕塑之間形成的無形空間。

玻璃鋼是一種新型復合材料，由于其具有質輕、耐腐蝕、耐高溫等特點，玻璃鋼被廣泛應用于雕塑藝術中，玻璃鋼雕塑制作方便，造形美觀，重量輕，堅固耐用，便于運輸和巡回展出，修復方便，其表面還可制成多種材質效果等，引起了 人們的極大興趣，并越來越多的為人們所接受。玻璃鋼雕塑可分為玻璃鋼人物雕塑，玻璃鋼動物雕塑，玻璃鋼植物雕塑，玻璃鋼卡通雕塑等。今天我們來看看其中的玻璃鋼植物雕塑。
璃鋼卡通雕塑比較多見，生活當中無處不在玻璃鋼卡通雕塑，在現代藝術中出現了反傳統的四維雕塑、五維雕塑、聲光雕塑、動態雕塑和軟雕塑等。這是由于愛因斯坦的相對論的出現，沖破了由牛頓學說建立的世界觀，改變著人們的時空觀，使雕塑藝術從更高的層次上認識和表現世界，突破三維的、視覺的、靜態的形式，向多維的時空心態方面探索。
玻璃鋼卡通雕塑制作工藝:成品制作前，先將所要制作的產品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結合物)涂刷在外模內部。
在城市建筑當中，玻璃鋼卡通雕塑代表著一個城市特色、城市的性格和人文氣息，是一個城市經濟水準、文化底蘊的反映。一個城市的魅力不僅體現在經濟科技實力上，代表自身特色的文化內涵對城市的發展起著無形的推動作用。
游樂休閑場所都少不了具有代表性的卡通公仔，有了玻璃鋼卡通雕塑的點綴更能讓休閑場所具有活躍氣氛，卡通雕塑是卡通美學和雕塑相結合制作出的新興玻璃鋼雕塑，它以各種方式出現在我們的生活當中。

平紋布、斜紋布：這兩種布除氣泡性好，浸膠易透，鋪復性好。厚度有0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等。復蓋制品表面，可增加制品美觀。
碳纖維：強度好，價格貴，如無特殊要求，一般很少采用。可根據零件外觀要求和結構，采用不同厚度的氈和布。一般應采用層用表面氈，第二層用短切氈，之后使用平紋布直至厚度的結構。特殊情況可由工藝視情況選擇。
八、觸變劑（填料）：主要有氣相SiO2 （白碳黑）、滑石粉等。在室溫較高時，膠的流動性較大，生產中易造成流膠。為改變此種狀況，可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工藝視具體情況而定。
九、膠衣樹脂及聚脂色漿：膠衣樹脂：為改變玻璃鋼制品的表面光亮度，提高耐蝕性、耐熱性、耐水性及耐候性，延長制品使用壽命，制品表面做一層樹脂含量較高的面層，稱為膠衣層。膠衣樹脂就是面層的專用樹脂。使用權時，固化劑，促進劑的使用量與其他樹脂相同。制品涂層厚度：零件的膠衣層厚度為0.25mm-0.4mm,即每平方米300克-400克。
涂刷方法：膠衣樹脂應分兩次涂刷，第二次涂刷應在次基本固化后進行。膠衣樹脂不宜做的太薄，否則會固化不完全，并且膠衣下面的玻璃纖維的樣子也會透出來。如果做的太厚，容易產生裂縫和破裂，不耐沖擊力。如果做的不均勻，易引起裂紋，這是因為表面固化速度不一，產生內應力造成的。膠衣樹脂可用純樹脂，必要時可用玻璃纖維表面氈或表面絹增強。
聚酯色漿：是用各種無機顏料，混入線型樹脂中，用三輥磨，經幾次壓制而成，與樹脂有良好的互混性。色漿加入量只要能達到要求的深度和不透明性所需的量就夠了。合適的聚酯色漿的加入量不要超過樹脂量的10％。
十、脫模劑：脫模劑的作用是使零件順利的從模具上剝離下來，不損壞零件和模具。采用美國Meguiar’s公司產F-103脫模蠟。
十一、工藝流程：模具修整-涂脫模劑-涂膠衣樹脂-裁切玻璃織物-配膠-糊制-室溫固化-脫模-按切割線去毛-封邊-熟化-噴漆。將模具清洗干凈，用柔軟的紗布擦干凈，表面不得殘留雜質。
涂脫模劑：涂脫模劑一定要均勻無遺漏。聚乙烯醇需充分干透，上光蠟和非硅型油料糊等脫模劑需停放兩小時，使溶劑揮發掉。
涂膠衣樹脂：膠衣配料要充分混合，特別是使用填料和顏料時。混合不均勻，會使制品表面出現斑點或條紋，影響外觀。膠衣的厚度應精確的控制。施工時，可用毛刷涂刷。膠衣固化到手指接觸上感到稍微有些發粘但不沾污手指，此時即可層糊。
裁切玻璃織物：根據零件的尺寸、厚度，計算好所需玻璃織物的層數。玻璃織物的大小應比模胎稍大。必要時可用樣板下料。
配膠：按所需的膠凝時間、環境條件，選擇固化劑、促進劑的種類和比例。需要做有顏色制品時，可加入少量色漿。
糊制：先在膠衣層上盡可能均勻地刷上一層厚厚的樹脂，然后鋪上層玻璃增強材料，用表面氈或0.16mm玻璃布，并用刷子壓結實，這樣樹脂會很容易地沿著玻璃織物透上來。在玻璃織物沒有完全浸透之前，不要馬上將樹脂倒到它上面。用上述方法繼續糊下面的樹脂和玻璃織物，直至達到所需的厚度。每糊一層，都要使玻璃織物完全浸透。使每層織物都排盡氣泡，并貼胎良好。經過多次試驗建議采用一層表面氈，一層短切氈，之后再糊制玻璃布直至厚度的結構，這樣可避免纖維布紋透出膠衣層，影響制品表面質量。預埋金屬件時，制品厚度應該從鑲加嵌件的地方開始，緩慢過渡薄不來。需加入加強筋時，在后一層玻璃織物鋪放之前，就直接把筋放上去。筋芯應該先用浸漬樹脂的玻璃織物復蓋，然后將后一層玻璃織物鋪到制品整個面積上。
室溫固化：零件糊制完畢后，需在模具上停留24小時以上，完成固化期。
脫模：首先將零件邊緣脫出，然后再將零件脫下。較難出模的零件，可在制件與模具間吹壓縮空氣。按切割線支毛邊并修補缺陷：用曲線鋸或角磨機沿零件的邊緣線切掉毛邊，并對零件表面有缺陷的地方進行修補。
封邊：玻璃纖維不耐水。玻璃鋼制品切割斷面因纖維外露，浸水后，易造成制品的分層，影響制品質量。因而應對玻璃鋼零件進行封邊處理。其方法是用配好固化劑、促進劑的樹脂膠在零件切割斷面上均勻涂刷一層薄薄的膠液。
熟化：脫模后的零件必須存放一星期以上，以保證零件完全固化。
噴漆：噴漆前應將制品上的脫膜劑殘跡統統洗掉。按制品所需顏色噴漆。應采用低溫漆，漆的干燥溫度不得超過80℃。