日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

南昌藍星設(shè)備工程有限公司主營：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

導(dǎo)熱油爐清洗對介質(zhì)的要求

導(dǎo)熱油爐清洗介質(zhì)的選擇，應(yīng)根據(jù)垢的成分，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進行綜合考慮，一般應(yīng)通過試驗選用。

一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗，特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過250mg/L。

清洗時必須根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達到98×10-2以上，并且不發(fā)生氫脆、點蝕及其它局部腐蝕，同時應(yīng)盡量選擇氣味小、害作用、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩劑。

如清洗中需添加清洗助劑的，應(yīng)預(yù)先對加助劑后的緩蝕劑進行曲緩蝕效率測定，以防有些助劑對緩蝕性能產(chǎn)生影響。

清洗單位應(yīng)定期對庫存的緩蝕劑進行緩蝕將近率復(fù)測，不得以導(dǎo)熱油爐清洗時腐蝕試片的測定來代替。

酸洗劑：對不同的水垢和金屬材料，應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：

（1）對碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。

（2）對硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

（3）對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

（4）對氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

（5）對于鍋爐而言，當(dāng)氧公鐵垢中含銅量較高時，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

循環(huán)流化床鍋爐較突出的問題有以下幾點：

1、煙-風(fēng)系統(tǒng)阻力較高，風(fēng)機用電量大。這是因為送風(fēng)系統(tǒng)的布風(fēng)板及床層遠大于煤粉爐及鏈條爐的送風(fēng)阻力，而煙氣系統(tǒng)中又增加了氣固分離器的阻力。

2、受熱面磨損問題比較嚴重，可能成為影響鍋爐長期連續(xù)運行的重要原因。這是因為煙氣流中含塵濃度很高，因而可能對爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴重磨損。若分離器效率不高或運行不正常，還將引起對流受熱面的嚴重磨損。

3、對輔助設(shè)備要求較高，某些輔助設(shè)備，如冷渣器或高壓風(fēng)機的性能或運行問題都可能嚴重影響鍋爐的正常安全運行。

以上問題的存在影響了流化床鍋爐的安全、經(jīng)濟運行。但在循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展過程中大多已經(jīng)得到較好的解決：

鍋爐清洗如適當(dāng)?shù)臓t膛設(shè)計可完全避免水冷壁的磨損；正確選擇和設(shè)計分離器，既可保證很高的分離效率也能避免自身的磨損；而冷渣器和高壓風(fēng)機等主要輔助設(shè)備隨著循環(huán)流化床鍋爐清洗的發(fā)展，也都有了成熟的產(chǎn)品。風(fēng)機問題則是單就煙-風(fēng)系統(tǒng)阻力而言。如果考慮到煤粉爐需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)而鏈條爐效率低且無脫硫效果，則風(fēng)機用電量的少量增加是完全可以接受的。

高壓水清洗的應(yīng)用范圍

高壓水清洗的對象包括： 管道：供水，污水，油，氣，煙排氣管； 各類熱交換器，冷卻塔，冷凝器； 工業(yè)容器，如罐，柜，罐，罐，罐，罐等，含有流體介質(zhì)，如氣體，水，油，溶液和漿液； 壓力容器，包括氣瓶，高壓釜，合成塔等； 公路和鐵路運輸用油罐車，水上運輸罐等； 在船舶上，高壓水可用于在維護期間拆除船體，艙室和螺旋槳；可以去除船體表面的油，并且可以去除壓載艙，地板和艙室上的沉積物和除銹。 鋼和鑄件表面的除銹，除銹和砂洗； 各種大型工業(yè)設(shè)備的表面，如磨機表面的脫脂和去污； 各種大型建筑物和辦公樓的外表面； 混凝土結(jié)構(gòu)，包括松散路面（深度6mm~25mm），道路去污，機場跑道脫膠和混凝土發(fā)泡