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    化學除油器是綜合了斜管沉淀器及機械澄清池的優點的一種高效節能的降濁除油設備，已廣泛用于鋼鐵、石化、石油行業含油廢水處理。連鑄污水中主要含有氧化鐵皮和少量油脂，連鑄污水處理系統常用化學除油器用于去除水中的氧化鐵皮懸浮物和油脂。

    化學除油器構造及工作原理

化學除油器是采用三合一技術理論而設計的，加有凝聚劑的原水經管道混合器混合后，進入三角形環形槽，同時環形槽中加油絮凝劑，然后由槽底配水孔流入第一反應室，在第一反應室與清水分離后回流的水流混合（回流量為進水量的3.5倍，回流量可以通過調節機構來控制），混合后的水通過葉輪提升至第二反應室。再沿傘形罩進入斜管區分離，清水上升由集水槽流出設備外，回流水由回流 縫回到第一反應室，池底排泥管定期排泥。 池頂安裝有攪拌機，起攪拌及提升作用。攪拌 機為擺線針輪減速機，再經大小齒輪減速，帶動攪拌軸，攪拌軸頂設有手動葉輪升降機構，能調節攪 拌軸上葉輪出水口大小，從而調整回流水量。

第二反應室內積泥問題
    針對第二反應室內積泥問題，采取了如下改造 措施。將油絮凝劑直接向下伸至第一反應室，從而 使大顆粒污泥沉積于第一反應室內的污泥斗內。在 第二反應室中沉降的是小顆粒污泥，對第二反應室 和攪拌機運行的影響便可大為減弱。

化學除油器出水問題
    對于化學除油器的出水的問題，可在其出水立管內插入一跟排氣管，用以釋放隨水流中的空氣，破壞氣水混合流，則可以提高出水流速，出水管中央的旋渦也可基本不見。排氣管插入出水立管的深 度根據現場實際試驗確定，以破壞出水旋渦為準，管徑可取ＤＮ８０。實際應用后，確實起到了效果，并且在排氣管頂有類似小噴泉的現象。

泥斗排泥管積泥問題
    對于泥斗排泥管積泥問題。主要的技術措施是在排泥管上電動排泥電動閥前（電動排泥閥與泥斗之間）的管道上外接一路沖洗水源。沖洗水源可為廠區工業水或回用水，供水的水壓應在0.2Mpa以上。對于泥斗排泥管，定期采用沖洗水源進行沖洗，從 而起到疏通淤堵的問題。

排泥方式問題

    化學除油器底部污泥斗排泥管上取消電動蝶閥，改為采用電動閘閥或球閥、截止閥等其他便于 調節流量的閥門，閥門的電動執行器采用調節型。每次排泥周期按如下程序控制：全開閥門10ｓ左右，再將閥門處于1/2開度10s左右，最后將閥門關閉。按此實施后，原先化學除油器開關型的排泥方式轉 變為調節型的排泥方式。采取該技術措施后，可以有效提高化學除油器排泥含固率，同時減少化學除油器排泥時耗水量。