深孔珩磨機-內孔珩磨機-珩磨刀具
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珩磨機的好壞直接影響絎磨油缸管的質量,有的絎磨機在絎磨過程中跳動正圓率不好,容易造成偏壁,還有的就是母材沒做好不直也及容易造成絎磨油缸管的誤差,所以造成油缸管的好壞有多方面原因也有可能是人為也可能機械問題和鋼材母材本身問題,大概先進的絎磨機做出來的絎磨油缸管精密度要好過于年久的落后的產品設備。
產品有多種、功能有多種,生產公司主要以正轉、正反轉和反轉三種功能手柄為主,風格各異、用途不同。常見的就是對麻花粉的翻轉和正轉,但同時也在后者在金屬飾面翻轉。手柄工作時,兩手直接呈扁平狀,插入傷口時很是細碎。刮削滾光頭也是手工進行管理的工具,造型規則,具有實用功能。
選用強度高、精度高的特種進口材料進行加工,并通過材料成型的各種機械加工。目前,廣泛采用的是常規力學性能控制、尺寸精度控制、溫度適應性控制、防腐蝕控制、各種加工性能要求較高的無縫鋼管。
具有無煙、無味、衛生等特點,在電氣防火和公共安全中的威脅極小,是一種較為理想的消防技術產品,因為它能滿足不同防火規范的要求,質量較好。
臥式珩磨機的工作行程較長,適用于珩磨深孔,深度可達3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉,只作軸向往復運動,工件由主軸帶動旋轉,床身中部設有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導向架。在加工過程中,珩磨頭的油石在脹縮機構作用下作徑向進給,把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機大多是半自動的,常帶有自動測量裝置,還可納入自動生產線工作。除加工孔的珩磨機外,還有加工其他表面的外圓珩磨機、軸承滾道珩磨機、平面珩磨機和曲面珩磨機等。
技術參數
項目名稱 | 參數 | ||
TZ2120 | TZ2140 | ||
工作范圍 | 鏜孔直徑范圍 | Φ100-Φ200mm | Φ100-Φ400mm |
鉆孔直徑范圍 | Φ30-Φ100mm | Φ30-Φ180mm | |
工件長度 | 500--3000mm | 500--4000mm | |
鉆桿箱主軸參數 | 中心高度 | 350mm | >650mm |
主軸前端錐孔 | Φ80mm1:20 | Φ120mm1:20 | |
主軸變速范圍 | 60-1000r/min12檔 | 3.15-315r/min24檔 | |
鏜桿按鈕 | ≥3500N.m | ≥6500N.m | |
進給參數 | 進給速度范圍 | 5-500mm/min | 5-500mm/min(無極) |
拖板塊速移動 | 2m/min | 2m/min | |
鉆桿進給扭矩 | ≥1000N.m | ≥1500N.m | |
定位長度 | 0-3000mm | 0-4000mm | |
加工精度 | 工件鏜削面表面粗糙度 | ≤Ra6.3um-12.5 | ≤Ra6.3um-12.5 |
工件滾壓表面粗糙度 | ≤Ra0.8um | ≤Ra0.8um | |
工件加工圓柱度 | ≤0.036/500mm | ≤0.045/500mm | |
工件加工圓度 | ≤0.03/100mm | ≤0.03/200mm | |
電機容量 | 鏜桿電機功率 | 30KW交流伺服電機 | 30KW交流伺服電機 |
液壓泵電機功率 | 1.8KW | 1.8KW | |
進給電機 | 3.7KW交流伺服電機 | 3.7KW交流伺服電機 | |
提液電機功率 | 0.25KW | 0.25KW | |
冷卻電機功率 | 5.5KW 2組 | 5.5KW 2組 | |
其他 | 冷卻系統額定壓力 | 0.36Mpa | 0.36Mpa |
液壓系統額定壓力 | 6.3Mpa | 6.3Mpa | |
授油器的最大頂緊力 | 15KW | 30KW | |
冷卻系統流量 | 200L/min×2組 | 200L/min×2組 |